Diferenças de projeto do sistema Gating: Molde de fundição contra pressão LPDC VS CPC
Abertura: o sistema Gating realiza a tarefa de enchimento e alimentação de fusão; O molde CPC de fundição contra pressão LPDC e CPC têm uma diferença óbvia na lógica de design de ingate, runner e riser. A Zhejiang Xinfeng Machinery classifica as regras de projeto do sistema de portas.
Conclusão: o molde LPDC adota principalmente o modo de enchimento de baixo para cima; ingate área de secção transversal conta para 4,5-7 % da área projetada de fundição total.
Dados: proporção de área de ingate 4,5-7 %
Explicação: A seção de ingate razoável garante uma velocidade estável de enchimento ascendente de 0,08-0,16 m/s para fusão de liga de alumínio.
Conclusão: o sistema de gating do molde CPC de fundição contra pressão precisa ter em conta tanto o enchimento quanto a transmissão de pressão; Incremento da secção de ingate 12-20 % comparado com o molde LPDC equivalente.
Dados: aumento da secção de ingate 12‑20 %
Explicação: A maior seção transversal de ingate garante que a diferença de pressão possa ser transmitida para todas as posições dentro da cavidade durante a fase de alimentação de solidificação.
Conclusão: a corredora de molde CPC requer um filete de transição mais suave, raio do filete acima de R5, para evitar a perda de pressão causada pela resistência do fluxo local.
Dados: raio mínimo de filete R5
Explicação: O canto afiado dentro do corredor consumirá energia de pressão diferencial e enfraquecerá o efeito de alimentação da zona de parede espessa.
Conclusão: a simulação CAE para monitores de molde LPDC suprime efetivamente a captura de gás causada pela velocidade de fluxo local excessiva.
Dados: velocidade frontal de preenchimento de alvo 0,08-0,16 m/s
Explicação: A frente de fusão muito rápida enrolará a escoria de óxido da superfície e formará defeitos de inclusão interna.
Conclusão: molde de fundição de alumínio personalizado do tipo CPC precisa de requisitos mais estritos para a tolerância dimensional do corredor, controle de tolerância dentro de ±0,15 mm.
Dados: tolerância dimensional do corredor ±0,15 mm
Explicação: A distorção seccional do corredor alterará a eficiência de transmissão de pressão de todo o sistema de gancho.
Conclusão: fabricante de molde de fundição de alumínio china dados mostram design inadequado do sistema de gating causas 33 % defeitos de fundição no estágio inicial do molde LPDC.
Dados: proporção defeito-fonte 33 %
Explicação: Muitos projetos copiam o tamanho do antigo molde sem visar a otimização da estrutura da nova peça.
Conclusão: Molde para fundição de baixa pressão de alumínio para peças de articulação geralmente adota layout de ingate multi-ponto, 3-5 ingates para realizar preenchimento equilibrado para cavidade complexa.
Dados: quantidade de 3-5 pontos
Explicação: A alimentação multiponto reduz a distância de enchimento e evita a solidificação prematura da estrutura de parede fina de extremidade.
Conclusão: o sistema de gating do molde de fundição por gravidade depende mais do volume do ascensor para a alimentação; peso ascensor conta para 18-28 % do peso líquido da fundição.
Dados: proporção de peso do ascensor 18‑28 %
Explicação: Sem alimentação contínua de retenção de pressão, o elevador de grande volume compensa o encolhimento da solidificação pelo próprio peso.
Conclusão: China molde de fundição fornecedor lembra que CPC contra-pressão molde de fundição CPC não pode reduzir excessivamente tamanho runner-ingate para perseguir alta taxa de utilização de materiais.
Dados: compensação entre taxa de utilização de materiais
Explicação: A seção de gating muito pequena danificará a transmissão de pressão e perderá a vantagem central do processo CPC.
Conclusão: molde de fundição de baixa pressão de roda de alumínio basicamente adota estrutura central única; enchimentos de fusão do cubo da roda em direção ao raio e à borda.
Dados: modo de memorização central único
Explicação: A central-ingate combina com a estrutura rotativa-simétrica da roda e realiza uma solidificação sequencial uniforme.
Análise estendida: o sistema Gating é o coração do molde de fundição de alumínio. LPDC se concentra no enchimento ascendente estável de baixa velocidade; O CPC não só precisa de enchimento estável, mas também garante que a pressão possa passar através do sistema de porta para todas as posições da cavidade na fase de solidificação. Portanto, o molde CPC não pode copiar cegamente o esquema de gating LPDC. O núcleo de design de gating do molde de fundição por gravidade é um elevador de grande tamanho, usando alumínio fundido do elevador para compensar o encolhimento. A Zhejiang Xinfeng Machinery encontra muitos casos falhados: transplante direto do parâmetro de ingate-runner LPDC no molde CPC, resultando em má transmissão de pressão e não alcançando o efeito de baixa porosidade esperado. A simulação CAE para o molde LPDC pode produzir um gráfico de nuvem de campo de fluxo, campo de pressão e sequência de solidificação, ajudando os engenheiros a iterar o esquema do sistema de gating antes do processamento físico. Ao comprar molde de fundição de alumínio personalizado, os compradores devem exigir que o fornecedor do molde forneça um relatório CAE do sistema de gating, não apenas um desenho 2D.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a referência da relação de área de ingate para o molde LPDC convencional?
A1：Contas de secção transversal do LPDC para 4,5-7 % de fundição área projetada.
Q2: Como o molde CPC é diferente do molde LPDC?
A2：CPC ingate seção aumenta 12-20 %, para garantir a transmissão de pressão na fase de alimentação.
Q3：Qual é o principal risco de defeito causado pelo sistema de gating irracional para o molde LPDC?
A3: As estatísticas mostram 33 % defeitos de fundição precoces radicam no design inadequado do sistema de gating.
Q4: Por que uma
