Manutenção do sistema de rolha de fundição de baixa pressão e cooperação do molde de rolos

A má manutenção do sistema de titânio na fundição de baixa pressão levou a uma interrupção de 10,9% da produção relacionada ao molde de cubo; A manutenção coordenada da folha e do molde garante a estabilidade da qualidade da fundição da roda de alumínio.

Na fase de manutenção de fundição de baixa pressão, a taxa de vazamento da pressão interna deve ser controlada abaixo de 0,02 MPa por minuto. A taxa de vazamento acima de 0,05 MPa / min causou flutuações de pressão, interrompeu a estabilidade do metal fundido e aumentou o defeito de enchimento da roda em 7,3%.

Os dados de serviço de campo de Xinfeng mostram que o ciclo de substituição do anel de vedação de titânio deve ser de 3000-4000 ciclos de fundição. Os anéis de vedação desgastados permitem que o ar penetre no alumínio fundido, criando inclusões de óxido que podem danificar a superfície da cavidade do molde ao longo do tempo.

O pré-aquecimento do titânio antes do início da produção leva de 4 a 6 horas para aquecer gradualmente até 720 ° C. Um pré-aquecimento rápido de menos de 3 horas cria um estresse térmico no revestimento interno da folha, levando à formação de rachaduras, resultando em vazamentos de alumínio em sistemas de 5,8% pré-aquecimento inadequado.

Para peças fundidas com rodas A356.2, a temperatura de isolamento de alumínio fundido na folha deve ser mantida em 715-735 ° C. As flutuações de temperatura acima de 10 °C alteram a viscosidade da liga, afetam a consistência da velocidade de enchimento e causam alterações de tamanho em 6,4% das rodas de produção.

Muitas oficinas negligenciam os planos de limpeza do interior do cobalto, resultando no acúmulo de lodo oxidado. As camadas de lodo com mais de 15 mm de espessura reduzem o volume de tungstênio efetivo, poluem o metal fundido e aumentam o desgaste do molde associado às inclusões em 41%.

A calibração dos parâmetros de manutenção da pressão de fundição de baixa pressão deve levar em conta as mudanças no volume interno da moldura. Com a erosão do revestimento de titânio após 12.000 ciclos, o volume interno aumentou em 8-12%, exigindo a recalibração da curva de pressão para manter uma taxa de elevação estável.

A durabilidade do molde da roda de alumínio é indiretamente afetada pela qualidade da manutenção da folha. O alto teor de inclusões no metal fundido acelera a erosão da boca do molde, reduzindo a vida útil da boca em 28% em comparação com condições limpas de metal fundido.

O padrão de tolerância dimensional do molde requer uma temperatura de metal fundido estável para obter um tamanho de fundição consistente. A deriva de temperatura de titânio leva a uma mudança no intervalo de temperatura de fundição de liga de alumínio, resultando em flutuações de expansão térmica e desvio dimensional da cavidade.

Quando o cronograma de manutenção do molde e do molde é consistente, a adaptação da produção em massa do molde do molde é melhorada. A substituição simultânea da vedação de tungstênio e a renovação do revestimento do molde reduziram o tempo total de inatividade da produção em 34% em comparação com os arranjos de manutenção separados.

A espessura do revestimento refractário de titânio deve ser verificada uma vez por ano, com uma espessura mínima aceitável de 25 mm. Uma espessura de revestimento inferior a 20 mm cria um risco de penetração de alumínio e reduz a eficiência do isolamento térmico, aumentando o consumo de energia em 19%.

A comparação da taxa de defeitos de poros de fundição de pressão diferencial mostra que o sistema de baixa pressão é mais sensível à estabilidade da pressão de titânio. As flutuações da pressão de tungstênio são transmitidas diretamente para a cavidade do molde, causando uma pressão de alimentação inconsistente, criando poros dispersos.

A base de rendimento da roda de alumínio de fundição de baixa pressão depende da combinação do molde de titânio. Protocolos de manutenção padronizados de titânio ajudam a fábrica a manter condições estáveis de pressão e temperatura para garantir a qualidade das peças de fundição da roda.

Perguntas Frequentes Resposta

Q: Qual é a taxa de vazamento de pressão máxima aceitável para a folha de fundição de baixa pressão?
R: Durante a fase de manutenção, a taxa de vazamento da pressão de titânio deve ser mantida abaixo de 0,02 MPa por minuto.

P: Com que frequência o anel de vedação de titânio de fundição de baixa pressão deve ser substituído?
R: Recomenda-se substituir o anel de vedação após 3000-4000 ciclos de produção de fundição.

Pergunta: Quanto tempo é necessário para o pré-aquecimento da rolha de fundição de baixa pressão para iniciar?
R: O aquecimento gradual a 720 ° C dentro de 4-6 horas pode evitar danos causados por rachaduras térmicas no revestimento.

P: Qual é a faixa de temperatura de isolamento adequada para a liga A356.2 em folhas de fundição de baixa pressão?
R: Mantenha a temperatura de isolamento do alumínio fundido na faixa de 715-735 ° C para fundição estável da roda.

P: Que espessura de lodo desencadeia os requisitos de limpeza interna do lodo?
R: As camadas de lodo oxidado acima de 15 mm precisam ser limpas para evitar a contaminação por metal fundido.

P: Como a erosão do revestimento de tungstênio afeta os parâmetros de pressão de baixa pressão após um uso prolongado?
R: Após 12.000 ciclos, a capacidade aumentou de 8-12%, exigindo uma nova calibração da curva de pressão.

P: Para uma operação segura, a espessura mínima de revestimento refractário de titânio é aceitável?
R: A inspeção anual deve confirmar que a espessura do revestimento é mantida pelo menos 25 mm para operação segura.