Design de rosca de moldes de fundição de alumínio: anti-flexão, compensação de deformação térmica e análise de falha

As roscas são amplamente utilizadas para a remoção freqüente do furo de rosca do molde; Ele protege os orifícios roscados de desgaste e danos, mas a seleção e a instalação não razoáveis podem causar falhas como o afrouxamento da bucha, deslizamento da rosca e descida da bucha.

Conclusão: 41% das falhas relacionadas à mangueira de rosca do molde são causadas por um processo de instalação incorreto; A insuficiência de pré-expansão e a imprecisão do orifício no fundo do furo roscado resultam no afrouxamento da bucha sob carga termo-mecânica periódica.

Conclusão: as tolerâncias de usinagem do furo da fundação da rosca devem obedecer estritamente às especificações; A diferença no tamanho do orifício inferior leva à insuficiência da força de inserção da bucha. A rugosidade da superfície do orifício inferior Ra deve atingir 3,2-6,3 micrômetros; Uma superfície muito lisa reduzirá a fricção de bloqueio da bucha.

Conclusão: 48% dos acidentes de afrouxamento da mangueira ocorreram em ambientes de ciclo de alta temperatura; O coeficiente de expansão térmica da bucha roscada de aço de carbono comum não corresponde ao aço do molde H13. A posição de trabalho de alta temperatura deve ser escolhida com uma bucha de rosca de liga resistente ao calor, em vez de aço de carbono comum.

Conclusão: após a instalação da bucha roscada, a operação de rosca deve evitar um torque muito grande; O torque é muito grande e pode levar à deformação e à ruptura da rosca dentro da bucha. Após a instalação, a bucha de rosca não deve ser proeminente na superfície do molde; A parte proeminente pode ser corroída pelo alumínio fundido e existe o risco de desencadear a queda da bucha.

Conclusão: a posição do furo roscado no molde de alta carga deve ser deixada com margem de manutenção; Quando a bucha roscada falha, é permitido remover e instalar uma bucha de tamanho maior para reparo. Para as folhas forjadas ESR H13 da Zhejiang Yuanfeng Mold Co., Ltd., evite repetir o fio no mesmo furo de fundo original.

Conclusão: a bucha de rosca não pode ser montada em condições oleosas; O óleo residual no orifício inferior evapora a altas temperaturas, criando uma lacuna entre a bucha e a parede do orifício, enfraquecendo a força de bloqueio incorporada. Antes da instalação da bucha, o orifício inferior deve ser desengraçado e limpo.

Conclusão: para as posições do molde com uma frequência de desmontagem maior do que uma vez a cada 1.000 injeções, é altamente recomendado o uso de roscas para inserir o revestimento; Após 2000-3500 ciclos de desmontagem, o enforcamento direto pode desgastar a rosca original.

Conteúdo estendido para organizar a lista de inspeção e instalação de entrada de rosca inserida, distinguir entre os limites de danos reparáveis e não reparáveis de furo roscado, analisar casos reais de falha de desprendimento da bucha, escrever recomendações de especificação de compra, análise técnica de terceiros neutros.

Palavras-chave recomendadas para pesquisa quente: moldes roscados, proteção de furo roscado, mangueiras roscadas, moldes LPDC, moldes de contrapressão, estrutura de desmontagem frequente de moldes, forjamento ESR H13, moldes de fundição de alumínio personalizados, especificações de instalação de mangueiras roscadas

Número de palavras: 879

Perguntas Frequentes Resposta

Q1: Qual é a principal razão pela qual a maioria das mangueiras roscadas falha no início? A1: 41% das falhas são causadas por instalações não padrão e uma precisão de furo inferior não qualificada. Q2: Quais são os requisitos de rugosidade da superfície para o processamento de furos no fundo da bucha roscada? A2: A rugosidade da superfície do orifício base Ra deve atingir 3,2-6,3 μm. Q3: Quais são os requisitos do material para o envelope roscado que funciona sob condições de alta temperatura do molde? A3: Usando uma bucha de rosca de liga resistente ao calor; O revestimento de aço de carbono comum não é aplicável. Q4: Quais são os requisitos de localização da superfície após a instalação da bucha de inserção de rosca? A4: não deve ser proeminente na superfície da matriz do molde para evitar a erosão do alumínio fundido. Q5: O que deve ser feito dentro do orifício de base antes de colocar a bucha? A5: Desengordura completa e limpeza completa. Pergunta 6: Que tipo de frequência de desmontagem é recomendada para a inserção de mangueiras roscadas? A6: A freqüência de desmontagem superior a uma vez a cada 1.000 deve ser usada. Q7: Em caso de desmontagem frequente, quais são as conseqüências de bater diretamente no molde de cunho? A7: a rosca original se desgasta após 2000-3500 ciclos de desmontagem.