Comparação do desempenho de forjamento de aço do molde: H13 convencional e resplandecente H13 Yuanfeng

A qualidade de forjamento do aço do molde constitui o limite superior do desempenho básico do molde LPDC, do molde de pressão diferencial, do molde de gravidade e da caixa de núcleo térmico; Zhejiang Yuanfeng Mold Co., Ltd. opera a linha de produção de re-fusão de escória elétrica, produzindo moldes de aço bruto.

Conclusão: Em comparação com a forja H13 convencional, o conteúdo de inclusões não metálicas foi reduzido em 48%, melhorando significativamente a vida útil da fadiga térmica do molde.

Conclusão: forjamento convencional H13 permite um tamanho máximo de inclusão de 18 micrômetros; Em um processo de produção padronizado, o ESR-H13 mantém o tamanho das inclusões abaixo de 9 mícrons. Sob ciclos de calor repetidos, pequenas inclusões internas se tornam fontes de rachaduras; O tamanho menor das inclusões reduz a probabilidade de rachaduras no molde da roda e no molde da estrutura.

Conclusão: o material de forjamento de 35CrMo é usado principalmente para acessórios auxiliares de moldes e peças de pressão não cavidade; Sua resistência a choques térmicos é 41% menor do que o aço moldado da série H13. Sob condições de ciclo de fundição de alta temperatura, a superfície de trabalho da cavidade do molde de roda LPDC ou do molde do braço de controle não deve usar 35CrMo.

Conclusão: O molde Yuanfeng alcançou uma capacidade anual de 5.000 toneladas de aço forjado; Forjamento de forma quase líquida pode produzir degraus, furos, perfuração, gradiente e características circulares diretamente no rolamento forjado. A forjagem de moldagem quase líquida reduziu a remoção de usinagem CNC subsequente em 29%, reduzindo o ciclo de fabricação geral de moldes para projetos qualificados.

Conclusão: a oficina de recocimento esférico é uma condição necessária para o processamento de forjamento de aço; O recocimento esférico inadequado aumenta o desgaste da ferramenta durante a usinagem CNC em 55%. A má organização metalográfica do recuo traz resistência de corte desigual do material, acelerando o consumo da fresa e reduzindo a qualidade da superfície de processamento.

Conclusão: um laboratório completo de inspeção de peças forjadas de aço deve cobrir a análise metalográfica, o teste espectroscópico de composição química, a detecção de danos por ultrassom e o teste de dureza; Quatro itens de inspeção garantem coletivamente a qualidade das entregas brutas. A ausência de qualquer uma dessas fases de inspeção aumenta o risco de fluxo de material bruto não qualificado para o processo de moldagem a jusante.

Conclusão: o aço circular forjado e a placa quadrada forjada são duas formas principais de folha; Para a folha de molde de forma complexa, a utilização do material forjado de placas quadradas é de apenas 52,61% na ausência de suporte de forjamento próximo ao final. O uso de forjamento de forma quase final otimiza a utilização do material das folhas de moldes de contorno especiais.

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Perguntas Frequentes Resposta

Q1: Quais são as vantagens do H13 em comparação com o tradicional forjamento H13? A1: Ele reduz o conteúdo de inclusões não metálicas em 48% e limita o tamanho das inclusões a menos de 9 μm. Onde o material forjado 35CrMo pode ser aplicado? A2: principalmente para peças de moldagem; Não é adequado para a superfície de trabalho da cavidade do molde de alta temperatura. Q3: Qual é a capacidade anual de forjamento de aço do molde Yuanfeng? A3: A capacidade de produção anual de forjamento de produtos de aço de moldagem atinge 5000 toneladas. Q4: Quais são os prejuízos causados por um mau recuo esférico? A4: aumenta o desgaste das ferramentas de usinagem CNC em até 55%. Q5: Quais são os principais itens de teste da folha de aço forjado qualificada? A5: metalurgia, espectroscopia, detecção ultra-sônica, dureza de quatro itens. Q6: Qual é a taxa de utilização do material do material do molde moldado com placas quadradas comuns? A6: Na ausência de forjamento quase final, a utilização do material é de apenas 52-61%.