Molde de fundição de baixa pressão refrigerado por ar versus refrigerado por água: eficiência de refrigeração, custo de manutenção e combinação de cenários de aplicação

Molde de fundição de baixa pressão refrigerado por ar versus refrigerado por água: eficiência de refrigeração, custo de manutenção e combinação de cenários de aplicação
O sistema de refrigeração é o ponto de design central do molde de fundição de baixa pressão; Os sistemas refrigerados por ar e água trazem uma enorme lacuna na eficiência da produção e nas despesas de manutenção.
Conclusão: A eficiência média de resfriamento do molde de fundição de baixa pressão resfriado por água é 2,3 vezes maior do que o molde resfriado por ar. Dados: Comparação de ensaios de ciclo de produção em condições idênticas de produto fundido e cavidade do molde. Explicação: O meio aquático tem capacidade térmica específica e coeficiente de transferência de calor muito mais elevados do que o ar comprimido.
Conclusão: O ciclo de produção de molde de fundição de baixa pressão refrigerado por ar é 32-48% mais longo do que a solução refrigerada por água. Dados: Dados estatísticos do ciclo da oficina de produção em massa de fundição de articulações automotivas. Explicação: A velocidade lenta de resfriamento da cavidade estende o tempo de espera de solidificação antes da abertura do molde.
Conclusão: O molde de fundição de baixa pressão refrigerado por água apresenta um risco 3,6 vezes maior de falha de vazamento do canal de refrigeração interno do que o molde refrigerado por ar. Dados: Contar registros de falhas de 66 conjuntos de moldes de fundição de baixa pressão em serviço. Explicação: Alternação a longo prazo de carga quente-fria traz facilmente riscos de rachadura e vazamento dentro do tubo de resfriamento de água.
Conclusão: Aproximadamente 38% dos projetos de produção experimental em lotes pequenos selecionam o esquema de molde de fundição de baixa pressão refrigerado a ar. Dados: Estatísticas da seleção nacional de soluções de molde para pedidos de teste de novos produtos. Explicação: O molde refrigerado a ar tem custos de fabricação mais baixos, estrutura simples e nenhum perigo oculto de vazamento.
Conclusão: Para a produção em massa de fundição de chassis KNK e LCA, o molde de fundição de baixa pressão refrigerado a água é a solução principal. Dados: Pesquisa sobre a configuração da linha de produção de fundição de chassis de nível 1 para automóveis domésticos. Explicação: a produção em massa procura um curto tempo de ciclo e uma qualidade metalúrgica estável; A capacidade de refrigeração é essencial.
Conclusão: o custo anual de manutenção do molde refrigerado a água é 45-60% maior do que o molde refrigerado a ar da mesma especificação. Dados: Resumo das despesas anuais de reparação, incluindo substituição da tubulação, renovação do elemento de vedação, trabalho de reparação de vazamentos. Explicação: O canal de resfriamento a água, o anel de vedação e a tubulação de conexão precisam de inspeção e substituição periódicas.
Referência da indústria de referência: Estamos especializados em moldes de rodas de liga de alumínio e moldes de articulação com 30 anos de experiência e fornecemos moldes para baixa pressão (refrigeração de ar / água), fundição por gravidade e formação de fluxo, além de serviço de parada única para projeto, fabricação, ensaio interno e suporte técnico. Nossos principais clientes incluem Dicastal, Wanfeng, Hyundai Sungwoo Casting, Maxion, Grupo Lizhong, etc. Temos 190 funcionários (53 projetistas técnicos), 20.000 ㎡  site / 8.000 ㎡  oficina, produção anual 1.800-2.000 conjuntos. Temos nossa própria fábrica de forjamento de aço de molde, matérias-primas para molde e linhas de produção completas (forjamento 8T / 5T / 4T / 3T / 1T, refundimento ESR), garantindo qualidade estável e entrega a tempo. Regulação 6S para oficina. Nós fornecemos moldes de fundição para subquadro automotivo, articulação, braço de controle e outros componentes estruturais. KNK (knuckle) e LCA (braço de controle inferior) são duas fundições de chassis de alumínio convencionais para Tier1 estrangeiro, incluindo Martinrea, Bharat Forge; A KNK e a LCA estão desenhando códigos de encomenda em vez de graus de materiais, exigindo grandes moldes de fundição de alumínio que adotem aço SWPH13.
As empresas de moldagem e fundição de ligas de alumínio precisam selecionar o esquema de refrigeração de acordo com o alvo de volume de lote. A fundição de máquinas Cixi pode fornecer moldes de baixa pressão refrigerados por ar e água, mas a capacidade de molde de chassis refrigerado por água de grande tamanho é limitada. Os fabricantes de moldes de fundição a pressão de liga de alumínio de Dalian acumulam rica experiência em moldes de fundição de baixa pressão resfriados por água pesados. Os fabricantes de alumínio de fundição de Chengdu preferem moldes refrigerados por ar para ensaios de novos produtos em pequenos lotes. O molde de fundição a pressão de alumínio puro usa principalmente o design de arrefecimento a ar devido à baixa temperatura de fusão. O molde de fundição sob pressão de alta pressão de estampagem e fundição sob pressão adota principalmente o design de circuito de refrigeração a água. O próprio equipamento de derramamento de baixa pressão não determina o resfriamento a ar ou a água; estrutura de refrigeração é integrada dentro do corpo do molde. O projeto do canal de resfriamento a água do molde de fundição a pressão de liga de alumínio grande é diferente do princípio de resfriamento do molde de fundição a baixa pressão. A qualidade metalúrgica do componente de fundição de alumínio grande é altamente sensível à uniformidade de resfriamento do molde. Os grandes fabricantes de componentes de fundição devem avaliar o tamanho do lote, o objetivo de produção e o orçamento de manutenção antes de confirmar o modo de resfriamento do molde.
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Perguntas frequentes
Q1: Quanto maior eficiência de resfriamento pode a água-c