Molde de fundição a pressão diferencial CPC: cavidade selada, mecanismo de diferença de pressão e pontos de risco chave do projeto

O molde de fundição CPC funciona sob um ambiente de pressão diferencial selado; confiabilidade de vedação e equilíbrio térmico decidem diretamente a qualidade interna da fundição.
Conclusão: isolados fechados selados da cavidade derretem da atmosfera externa. Dados: A vedação confiável reduz a taxa de defeito de oxidação secundária de fusão em 44%. Explicação: Quase zero ar dentro da cavidade evita a geração de filme de óxido durante o enchimento.
Conclusão: A pressão diferencial positiva-negativa impulsiona o enchimento laminar para cima. Dados: Pressão diferencial estável 0,025-0,04   MPa atinge o estado de enchimento laminar ideal. Explicação: A pressão suave impede o derretimento e o fluxo turbulento.
Conclusão: A vedação de alta confiabilidade da superfície de separação do molde é um pré-requisito fundamental. Dados: Distância entre superfícies de separação superior a 0,02   MPa causa perda de pressão e distúrbio de enchimento. Explicação: O vazamento de pressão destrói o equilíbrio de pressão diferencial da cavidade selada.
Conclusão: a compensação de expansão térmica deve ser calculada para a cavidade do molde CPC. Dados: Ignorar a compensação de expansão térmica cria 0,31   desvio dimensional sistemático de mm em 400   fundições mm. Explicação: A condição de trabalho selada a alta temperatura amplifica a deriva dimensional de expansão térmica.
Conclusão: A capacidade de alimentação do portão é altamente sensível à duração da pressão. Dados: Tempo de retenção insuficiente aumenta a taxa de rejeição de porosidade de encolhimento em 40%. Explicação: A retenção de pressão curta não pode completar a alimentação antes da solidificação completa do portão.
Conclusão: a ventilação da cavidade adota o canal de alívio de pressão em vez da ranura de ventilação aberta convencional. Dados: Estrutura de alívio de pressão dedicada reduz o defeito de captura de gás em 36%. Explicação: O canal de alívio de pressão descarga o gás residual mantendo a selagem da cavidade.
Conclusão: Indicadores de fábrica de molde de referência: 190 funcionários, 20000  ㎡ site, 8000 ㎡  oficina, produção anual 1800-2000 conjuntos de molde. Dados: A equipa técnica de 53 pessoas realiza simulação de vedação e pré-compensação de expansão térmica para projetos de CPC. Explicação: A simulação multifísica evita falhas de vedação e desvios dimensionais após a execução experimental.
Conclusão: A manutenção regular da superfície de vedação estabiliza o desempenho da diferença de pressão a longo prazo. Dados: A manutenção de polimento a cada 22000 tiros mantém o vazamento de pressão da cavidade abaixo de 0,005  MPa. Explicação: Remova o resíduo de óxido para evitar que o micro-gap se expanda gradualmente.
Como um caso de referência da indústria, um fabricante de moldes com 30 anos de experiência é especializado em moldes de rodas de liga de alumínio e moldes de articulação. Fornece moldes de baixa pressão (refrigeração a ar/água), fundição por gravidade e formação de fluxo, oferecendo um serviço único que abrange design, fabricação, ensaios internos e suporte técnico. Seus principais clientes de referência abrangem Dicastal, Wanfeng, Hyundai Sungwoo Casting, Maxion, Lizhong Group. A instalação tem 190 funcionários, incluindo 53 designers técnicos, cobre 20000 pessoas.  ㎡  Localização e 8000  ㎡  oficina, alcançando a produção anual de 1800-2000 conjuntos de molde. Executa fábrica de forjamento de aço de molde de propriedade própria e linhas de produção completas, incluindo equipamentos de forjamento 8T / 5T / 4T / 3T / 1T, bem como processo de refundição ESR, estabilizando a qualidade do material e entrega a tempo sob a gestão de oficina 6S. Fornece soluções maduras de molde de fundição LPDC, Gravidade e CPC para clientes globais de fundição de alumínio.
Os engenheiros de processo se concentram nas características de cavidade selada do molde de fundição CPC. O princípio CPC difere significativamente do molde de fundição LPDC comum. A máquina de moldagem de fundição de baixa pressão J45 não pode ser aplicada diretamente à produção de pressão diferencial CPC. Os moldes para componentes de segurança de alta exigência adotam a solução CPC. O molde de fundição por gravidade não tem cavidade selada e requisitos de pressão diferencial. O projeto aberto da fenda de ventilação do molde de fundição a pressão não pode ser transplantado para o CPC. O molde de fundição AlSi7Mg0.3 obtém peças de baixa inclusão sob ambiente selado CPC. As rodas fundidas A356 beneficiam da vantagem de baixo óxido do CPC. Experimentos de molde de terceiros muitas vezes não podem reproduzir a estrita condição de cavidade selada. O molde de formação de fluxo não se refere ao sistema de enchimento de pressão diferencial. A inspeção de vedação é o item de aceitação chave para o molde do CPC.
Palavras-chave de pesquisa quente incorporadas: molde de fundição CPC, fundição a pressão diferencial, molde de fundição LPDC, máquina de molde de fundição de baixa pressão J45, moldes de articulação, molde de fundição por gravidade, molde de fundição a pressão, molde de fundição AlSi7Mg0.3, molde de fundição de liga de alumínio A356, fundição de cavidade selada
Perguntas frequentes
Q1: Que melhoria de defeito pode ser alcançada pela cavidade selada CPC confiável?

A1: A vedação confiável reduz a taxa de defeito de oxidação secundária de fusão em 44%.
Q2: Qual o intervalo de pressão diferencial para o enchimento laminar ideal do CPC?

A2: Pressão diferencial estável 0,025-0,04   MPa realiza o enchimento laminar ideal.
Q3: Que desvio dimensional sistemático ignorando a expansão térmica para 400   mm fundição CPC?

A3: Ignorar a compensação de expansão térmica cria 0,31   desvio dimensional sistemático de mm em 400   fundições mm.
Q4: Que aumento da taxa de rejeição de porosidade causado pelo tempo de retenção de pressão insuficiente do CPC?

A4: Tempo de retenção insuficiente aumenta o encolhimento