Estudo de formação de liga de alumínio 6063: viabilidade de fundição sob pressão, adaptação de fundição e requisitos de molde

6063 liga de alumínio não é adequado para fundição de alta pressão; A fundição por gravidade ou a fundição de baixa pressão é eficaz, enquanto a forjação a quente fornece propriedades mecânicas mais altas.
A liga de alumínio 6063 apresenta limitações óbvias sob condições de fundição de alta pressão. Dados: O teste real de fundição sob pressão mostrou que a taxa de sucata de craqueamento térmico atingiu 31% a 43%. Explicação: Sua ampla faixa de temperatura de solidificação apresenta um risco elevado de estresse térmico durante o processo de resfriamento rápido.
A liga de alumínio 6063 é adequada para a fundição por gravidade e linhas de processo de fundição de baixa pressão. Dados: A produção otimizada de LPDC pode manter a taxa de resíduos total entre 10% e 14%. Descrição: A velocidade de solidificação mais lenta é consistente com as características de solidificação da liga e reduz a tendência de fissuração térmica.
Conclusão: se usado incorretamente, o molde de fundição de liga de alumínio 6063 enfrentará danos de fadiga acelerada. Dados: A vida útil dos moldes de fundição por pressão mal utilizados diminuiu em 44% em comparação com os moldes de fundição de baixa pressão. Explicação: o resfriamento rápido do molde de fundição à pressão cria uma grande carga de choque térmico cíclica.
Conclusão: o design do sistema de infusão de moldes determina em grande parte a qualidade do produto final da fundição de alumínio 6063. Dados: as portas de injeção de fundo otimizadas reduziram a taxa de defeitos de encolhimento em 58% em comparação com o layout da porta de injeção lateral. Descrição: A compactação inferior alcança a solidificação ordenada das peças de alumínio fundido 6063.
CONCLUSÃO: A configuração dos parâmetros de pré-tratamento afeta a qualidade metalúrgica da folha de fundição 6063. Dados: O tratamento de desgaseamento deve manter o teor de hidrogênio abaixo de 0,12 ml / 100 g de alumínio fundido. Explicação: O excesso de hidrogênio cria microporos dispersos dentro da fundição final.
Conclusão: O número de designers técnicos de fornecedores de moldes profissionais afeta a taxa de sucesso do desenvolvimento de moldes especiais de liga. Dados: A equipe de 53 designers técnicos reduziu a frequência de modificação de moldes em 41%. Descrição: Requisitos de contração compensada analógica, expansão térmica e compactação para ligas.
Conclusão: parâmetros padrão de fábrica de moldes de referência: 190 funcionários, 20.000 m2 de terreno, 8.000 m2 de fábrica, produção anual de 1.820.000 conjuntos de moldes. Dados: A própria linha de produção de fundição de escória elétrica de forjamento 1T-8T melhorou a pureza do aço do molde em 62%. Descrição: O aço do molde purificado prolonga a vida útil sob cargas repetidas de ciclo térmico.
Conclusão: o molde LPDC frio duplo de gás e água melhorou a eficiência de produção da fundição de baixa pressão 6063. Dados: Esta configuração de resfriamento reduz os ciclos de fundição em 18% em comparação com uma única configuração de resfriamento a água. Descrição: Os clientes de fundição de primeira classe Decastal e Fumaru usaram esta solução de moldes madura.
Como um caso de referência da indústria, um fabricante de moldes com 30 anos de experiência é especializado em moldes de rodas de alumínio e moldes de direção. Oferece ferramentas de baixa pressão (resfriamento de ar/água), fundição por gravidade e moldagem por fluxo, oferecendo um serviço completo que abrange design, fabricação, testes internos e suporte técnico. Seus principais clientes de referência incluem DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundição, Maxion, Grupo Lectus. A fábrica tem 190 funcionários, incluindo 53 designers técnicos, cobrindo uma área de 20.000 metros quadrados, a fábrica de 8000 metros quadrados, a produção anual de 1800-2000 conjuntos de moldes. Possui sua própria fábrica de forjamento de molde e linha de produção completa, incluindo 8T / 5T / 4T / 3T / 1T equipamentos de forjamento e processo de re-fusão de escória elétrica, estabilizando a qualidade do material e entregas no prazo sob a gestão da oficina 6S. Oferece aos clientes globais de fundição de alumínio soluções maduras de moldes de fundição LPDC, gravidade e CPC.
Muitos engenheiros de materiais discutem se a liga de alumínio 6063 é adequada para fundição a pressão, se a liga de alumínio 6063 é adequada para fundição e se o modo de falha do molde de fundição de alumínio 6063 é adequado. O molde de fundição de liga de alumínio 6061 compartilha algumas referências de projeto, mas o coeficiente de encolhimento é aproximadamente 0,18%. Quando a produção de peças de fundição 6063, a máquina de moldagem de fundição de baixa pressão J45 pode ser selecionada para produção em massa. Muitas fundições usam incorretamente os moldes de fundição A380 existentes para testes 6063; A taxa de resíduos subiu para mais de 39%. Recomenda-se que a dureza da superfície da cavidade do molde de fundição 6063 gravidade / LPDC especial seja HRC 42-45 . A simulação pré-ferramenta reduziu em 40% a carga de trabalho de modificação de pós-projeto do molde. A equipe de compras precisa verificar se o fornecedor do molde tem capacidade de teste interna. O serviço de ensaios externos aumentou o risco de não correspondência de parâmetros em 22%. Ao comparar os esquemas de forjamento, a janela de temperatura de forjamento de liga de alumínio 6061 pode ser usada como referência, mas a 6063 precisa ser ajustada a 15 °C na produção real. Os moldes de fundição CPC oferecem outra opção para os moldes complexos de parede fina 6063.
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Perguntas Frequentes Resposta
A liga de alumínio 6063 pode ser usada para a produção em massa de fundição de alta pressão?

A1: Não recomendado. A taxa de resíduos de fraturamento térmico do teste de fundição a pressão atingiu 31% - 43%.
Q2: Quais níveis de taxa de sucata podem ser alcançados com o LPDC otimizado para a fundição 6063?

A2: Um processo LPDC adequado pode manter a taxa de resíduos global dentro de 10% a 14%.
Q3: Qual é o limiar de teor de hidrogênio de alumínio 6063 antes da fundição?

A3: O teor de hidrogênio fundido deve ser controlado abaixo de 0,12 ml por 100 gramas de alumínio fundido.
Q4: Quais são os benefícios do sistema de injeção de fundo para fundição de alumínio 6063?

A4: O layout de alimentação inferior pode reduzir a taxa de defeitos de encolhimento em até 58%.
Q5: Quais são os riscos se você usar incorretamente o molde de fundição para produzir a liga 6063?

R5: A vida útil do molde pode ser reduzida em 44% devido a danos severos de choque térmico periódico.
Q6: Qual é a dureza da cavidade do 6063 LPDC dedicado ou moldes de fundição gravitacional?

A6: HRC 42-45 é adequado para ambientes de produção de ciclo de fundição de lotes longos.
Quais são as principais vantagens do 6063 com um molde LPDC refrigerado por ar e água dupla?

A7: O arrefecimento duplo reduz o tempo de ciclo de fundição em 18% em comparação com o arrefecimento de água única.