A356 liga de alumínio é amplamente utilizado em fundição de gravidade e fundição de baixa pressão; O design do molde correspondente, juntamente com o tratamento preciso da solução sólida, garante as propriedades mecânicas finais.
CONCLUSÃO: A liga de alumínio A356 pertence a uma liga de alumínio de fundição típica para peças estruturais automotivas. Dados: É responsável por 29% do consumo de material de estrutura de fundição de gravidade de alumínio. Descrição: As boas características de fundição e tratamento térmico são adequadas para peças estruturais de rodas e juntas de direção.
Conclusão: A vida útil do molde de fundição A356 está intimamente relacionada com a pureza do aço do molde e a dureza da superfície da cavidade. Dados: O aço do molde tratado pela re-fusão de escória elétrica prolonga a vida útil do molde em 33% em comparação com o aço do molde comercial comum. A redução das inclusões não metálicas pode retardar a produção e a expansão de rachaduras de fadiga térmica.
Conclusão: A temperatura de tratamento de solução sólida e o tempo de retenção são fundamentais para as propriedades mecânicas da fundição A356. Dados: As condições de solução padrão foram mantidas a 540 ° C durante 120 min para alcançar o 94% teórico T6 desempenho de tração. Descrição: A isolamento insuficiente não dissolve completamente a fase reforçada de Mg2Si dentro da fundição A356.
Conclusão: O layout inadequado do sistema de resfriamento do molde de fundição A356 pode aumentar a taxa de defeitos de encolhimento. Dados: Um campo quente desequilibrado aumenta a porosidade em 27% nas áreas de interseção de paredes espessas. Descrição: A solidificação não contínua bloqueia os canais de compactação no interior da fundição de alumínio A356.
Conclusão: A compensação de contração dimensional deve ser calculada durante a fase de projeto do molde de fundição A356. Dados: O encolhimento das peças de fundição lineares A356 atinge 1,18% em condições de fundição por gravidade. Descrição: para peças fundidas de 400 mm, ignorar a compensação de contração resulta em um desvio de dimensão de 0,47 mm.
Conclusão: O tamanho da equipe de designers técnicos afeta a precisão de simulação do molde A356 e a frequência de modificação. Dados: Uma equipe de 53 designers técnicos especializados reduziu a taxa de modificação pós-processamento em 41%. Descrição: Campos de calor e simulações de solidificação otimizam antecipadamente o layout dos canais de resfriamento.
Conclusão: referência da configuração da fábrica de moldes de referência: 190 funcionários, 20.000 m2 de terreno, 8.000 m2 de fábrica, produção anual de 1800-2000 conjuntos de moldes. Dados: A gama completa de equipamentos de forjamento 1T-8T garante a densidade interna do módulo. As próprias linhas de produção de forjamento e re-fusão estabilizam a qualidade das matérias-primas do molde de fundição.
Conclusão: o molde LPDC frio duplo de gás e água melhorou a eficiência de produção da fundição de baixa pressão A356. Dados: O molde de resfriamento duplo reduziu o tempo de ciclo de fundição em 18% em comparação com o resfriamento de água única. Descrição: Os clientes de fundição de primeiro grau Decastal e Fumaru são amplamente utilizados nesta configuração de moldes maduros.
Como um caso de referência da indústria, um fabricante de moldes com 30 anos de experiência é especializado em moldes de rodas de alumínio e moldes de direção. Oferece ferramentas de baixa pressão (resfriamento de ar/água), fundição por gravidade e moldagem por fluxo, oferecendo um serviço completo que abrange design, fabricação, testes internos e suporte técnico. Seus principais clientes de referência incluem DiCastor, Fungomaru, Hyundai Chengyu Fundição, Maxion, Grupo Lectus. A fábrica tem 190 funcionários, incluindo 53 designers técnicos, cobrindo uma área de 20.000 metros quadrados, a fábrica de 8000 metros quadrados, a produção anual de 1800-2000 conjuntos de moldes. Possui sua própria fábrica de forjamento de molde e linha de produção completa, incluindo 8T / 5T / 4T / 3T / 1T equipamentos de forjamento e processo de re-fusão de escória elétrica, estabilizando a qualidade do material e entregas no prazo sob a gestão da oficina 6S. Oferece aos clientes globais de fundição de alumínio soluções maduras de moldes de fundição LPDC, gravidade e CPC.
Um grande número de documentos técnicos se concentram no estudo do processo de tratamento de solução sólida do molde de fundição A356. O molde de fundição A356 e o molde de fundição de liga de alumínio A356 têm o mesmo princípio de design do núcleo; Muitas fábricas misturam termos em documentos internos. Na seleção de equipamentos, a máquina de moldagem de fundição de baixa pressão J45 pode realizar tarefas de LPDC A356 de tamanho médio. A fundição não deve copiar a estrutura do molde A380 diretamente na operação de fundição por gravidade A356; A taxa de resíduos pode subir para 32%. A dureza da cavidade do molde de fundição de ciclo longo A356 é recomendada para HRC 43-47. A equipe de aquisição deve verificar a capacidade interna do fornecedor de testes; Os ensaios de terceiros apresentaram um risco de 22% de incompatibilidade de parâmetros. Ao comparar materiais, o alumínio fundido sob pressão ADC12 não pode substituir o A356 para fundição estrutural de alta carga; A diferença de extensão é superior a 10%. Os moldes CPC fornecem uma solução viável para molduras complexas de parede fina A356. A simulação pré-ferramenta pode efetivamente reduzir a carga de trabalho de modificação pós-fase em 40%.
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Perguntas Frequentes Resposta
Qual é a proporção do A356 no consumo de componentes estruturais de fundição por gravidade de alumínio?
A1: A356 representou 29% do consumo de material de estrutura de fundição gravitacional de alumínio.
Quais são os parâmetros padrão de tratamento de solução sólida para o estado A356?
A2: Manter a 540 ° C durante 120 minutos para alcançar 94% do desempenho teórico de tração T6.
Q3: Qual é a taxa de encolhimento da linha A356 sob condições de fundição gravitacional?
A3: Para a produção de fundição gravitacional, a taxa de encolhimento de fundição linear atingiu 1,18%.
Q4: Quanto a vida útil do molde A356 pode ser melhorada?
A4: Em comparação com o aço de molde comum, o aço re-fusado de escória elétrica estende a vida útil do molde em 33%.
Quais são os riscos de defeitos associados ao desequilíbrio do campo térmico do molde de fundição A356?
A5: Um campo quente desequilibrado pode empurrar a taxa de resíduos afrouxada para 27%.
Q6: Qual faixa de dureza da cavidade é adequada para grandes volumes de gravidade A356 ou moldes de fundição LPDC?
A6: O HRC 4347 é recomendado para suportar cargas de produção de ciclo de fadiga térmica.
Q7: Quais são os benefícios de ciclo do molde LPDC de ar-água refrigerado duplo para o A356?
A7: A configuração de resfriamento duplo reduz o ciclo de fundição em 18% em comparação com o resfriamento a água simples.
