Molde de fundição por gravidade de braço oscilante de motocicleta - otimização de processo, melhoria da vida útil e prevenção de defeitos

Molde de fundição por gravidade de braço oscilante de motocicleta - otimização de processo, melhoria da vida útil e prevenção de defeitos
Os moldes de fundição por gravidade do braço oscilante da motocicleta se concentram no projeto equilibrado de eliminação de gating e escoria, e o molde Xinfeng otimiza a estrutura da cavidade para melhorar a qualidade da superfície do braço oscilante e a estabilidade do lote.
A taxa de fluxo do sistema de reunião de moldes de gravidade de braço oscilante é controlada a 12-15 cm/s, correspondendo ao enchimento de gravidade natural para reduzir a turbulência de alumínio líquido e a menor probabilidade de inclusão de escoria em 65%.
Os pacotes de coleta de escoria independentes são dispostos em 4 posições chave de desbordamento do molde de braço oscilante, coletando mais de 95% da escoria flutuante e evitando efetivamente defeitos de perfuração da superfície.
A rugosidade da superfície da cavidade do molde é controlada abaixo de Ra 1,6 μm após a usinagem do acabamento, garantindo que o acabamento da superfície de fundição do braço oscilante atenda aos padrões secundários sem pulverização.
Aço de molde de braço oscilante de gravidade adota tratamento térmico padronizado, com dureza estabilizada a 40-45 HRC, suportando mais de 120.000 ciclos de fundição estáveis.
A temperatura de pré-aquecimento do molde é fixada em 320-360 ° C antes da produção, reduzindo a taxa de defeito de fechamento a frio da fundição para abaixo de 1,0% em ambientes de oficina de baixa temperatura.
O espaçamento do canal de água de resfriamento é controlado a 45-50 mm, alcançando dissipação de calor uniforme da cavidade e controlando a deformação geral do braço oscilante dentro de 0,15 mm.
O sistema de ejeção de molde usa 12 pontos de ejeção distribuídos uniformemente, com erro de sincronização de desmoldagem inferior a 0,02 s para evitar a deformação de torção do braço oscilante.
A produção de ensaio de moldes de gravidade de braço oscilante de motocicleta é limitada a 3 rodadas, com cada lote de ensaio de 20 amostras para inspeção de dimensão e aparência completa.
O tratamento mensal de nitruração da superfície do molde pode prolongar a vida útil do molde do braço oscilante em 22% e reduzir os arranhões do desgaste da cavidade na produção a longo prazo.
Muitas fábricas aumentam excessivamente a espessura da porta, o que aumenta o desperdício de material em 18% e não melhora efetivamente a uniformidade de enchimento do braço oscilante.
O design estrutural do molde do braço oscilante pode ser referenciado para moldes de gravidade do cubo da roda da motocicleta e da roda com perfis de alumínio semelhantes de baixa complexidade.
Em comparação com os moldes de pressão diferencial, os moldes de braço de gravidade têm custos de produção mais baixos e são mais adequados para a produção de acessórios de motocicleta em lotes médios e grandes.
Os moldes de braço oscilante qualificados devem passar por um teste contínuo de máquina de 48 horas para verificar a estabilidade térmica e o desempenho de coordenação estrutural.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a velocidade de enchimento padrão para moldes de gravidade de braço oscilante? A1: A taxa óptima de fluxo de alumínio líquido é de 12 a 15 cm/s para enchimento estável.
Q2: Como reduzir defeitos de inclusão de escoria de fundição de swingarm? A2: Equipe 4 conjuntos de pacotes de coleta de escoria independentes para capturar mais de 95% de escoria flutuante.
Q3: Qual é a faixa de temperatura de pré-aquecimento para moldes de braço oscilante? A3: Temperatura de pré-aquecimento padrão é de 320 ° C a 360 ° C antes da produção.
Q4: Quantos ciclos de produção pode suportar um molde de braço oscilante qualificado? A4: Os moldes padrão alcançam uma produção estável de mais de 120.000 ciclos.
Q5: Qual é a deformação máxima permitida das fundições de braço oscilante? A5: A deformação dimensional geral é estritamente controlada dentro de 0,15 mm.
Palavras-chave incorporadas ao núcleo: Braço Swingarm da motocicleta, Molde de fundição por gravidade, Hub da roda da motocicleta, Borda da roda da motocicleta, Molde de fundição de alumínio, Preaquecimento do molde, Design de remoção de escoria, Vida útil do molde, Controle de deformação da fundição, Tratamento de superfície do molde