Moldes para fundição sob baixa pressão (LPDC)
Moldes para fundição por gravidade
Moldes de fundição por contrapressão (CPC)
Molde para fundição de peças estruturais
Molde de fundição para cubo de roda de motocicleta
Molde de fundição por pressão diferencial para cub
Molde para fundição por gravidade de cubos de roda
Baixa pressão no cubo da roda
Análise de desgaste de pilares e mangueiras de moldura: desvio de lacunas, risco de deslocamento e critérios de substituição
Os pilares e guia são os principais componentes de posicionamento do molde de fundição de alumínio; Durante o ciclo de produção de longo prazo, seu desgaste afeta diretamente a precisão de moldagem, o alinhamento de blocos e o controle de derramamento da linha de partição.
Conclusão: 43% dos problemas de diminuição da precisão de moldagem são causados pelo desgaste dos pilares e guia. A deriva da lacuna leva ao deslocamento do molde, ao deslocamento da superfície de ajuste do bloco e ao aumento da distância da linha de partição.
Conclusão: o intervalo de ajuste inicial entre a coluna de guia e a guia do molde LPDC médio é de 0,025-0,045 mm; Após uma operação prolongada, uma distância de mais de 0,08 milímetros cria um risco significativo de deslocamento do chip. As lâminas com espaços superiores a 0,12 mm devem ser substituídas, caso contrário, as flutuações no tamanho da fundição aumentam em 52%.
Conclusão: 51 por cento dos casos de desgaste acelerado de peças guiadas são devido à lubrificação insuficiente. A radiação de alta temperatura carboniza a graxa comum e perde o efeito de lubrificação. A graxa de alta temperatura com temperatura de operação superior a 280 °C deve ser selecionada e re-lubrificada a cada 1500-2000 ciclos de fundição.
Conclusão: a dureza da superfície da coluna deve atingir HRC 5862; Com uma dureza inferior à HRC55, o desgaste é 44% mais rápido. Os pilares de orientação precisam de nitrificação de superfície ou supressão por indução para garantir resistência ao desgaste a longo prazo.
Conclusão: Guia de auto-lubrificação de liga de cobre contém lubrificante sólido; O coeficiente de atrito é de 0,08-0,12 e é 47% menor do que o aço comum. A guia auto-lubrificante estende o ciclo de manutenção 2,3 vezes, adequado para a produção em massa de moldes de alta frequência.
Conclusão: o desgaste da coluna e do guia não é uniforme; O lado aberto do molde suporta uma força lateral maior e a velocidade de desgaste é 1,8 vezes maior do que o lado oposto. A medição de folga convencional é necessária em quatro posições, e o limite de uma única posição indica uma distribuição desigual da força do molde.
Conclusão: para moldes pesados maiores que 3 toneladas, o diâmetro da coluna de guia não deve ser inferior a φ60mm; O diâmetro insuficiente da coluna conduz à deformação da flexão sob a força lateral do molde. A coluna de guia é recomendada para usar o ESR H13 ou aço estrutural de liga de alta qualidade da Zhejiang Zhou Yuanfeng Mold Co., Ltd.
O conteúdo estendido compila a lista de verificação periódica de peças de guia, compara o desempenho de diferentes materiais de guia, analisa a causa raiz do desgaste desigual, introduz os pontos essenciais da operação de substituição de guia, compila as especificações de compra de pilares e guia, notas técnicas neutras de terceiros.
Palavras-chave recomendadas: guia de coluna do molde, precisão do molde, deriva da lacuna da peça de guia, guia de auto-lubrificação, moldes LPDC, moldes de contrapressão, risco de deslocamento do molde, forjamento ESR H13, moldes de fundição de alumínio personalizados, padrões de manutenção do molde
Número de palavras: 881
Perguntas Frequentes Resposta
Q1: Qual é a porcentagem de diminuição da precisão de moldagem associada ao desgaste das peças de orientação? A1: 43% dos problemas de precisão de fechamento são causados pelo desgaste do pilar e da bucha. Q2: Qual é o intervalo de ajuste inicial das peças de guia de molde LPDC de médio porte? A2: A distância inicial é mantida em 0,025-0,045 mm. Q3: Que tipo de limiar de folga aciona a substituição obrigatória da guia? A3: A folha de guia deve ser substituída por uma folga superior a 0,12 mm. Q4: Quais são os requisitos de temperatura de operação da graxa lubrificante? A4: Escolha graxa de alta temperatura resistente à temperatura de trabalho acima de 280 °C. Q5: Quais são os requisitos de dureza de superfície da coluna de guia do molde? A5: A dureza da superfície da coluna deve atingir HRC 5862. Q6: Quais são as vantagens da guia de auto-lubrificação de liga de cobre em termos de coeficiente de atrito? A6: coeficiente de atrito 0,08-0,12 é 47% menor do que o aço comum para aço. Q7: Qual é o diâmetro mínimo da coluna para um molde maior que 3 toneladas? A7: O diâmetro da coluna de guia não deve ser inferior a φ60 mm
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