Processos de polimento da superfície do molde de alumínio: controle de estresse de polimento, risco de polimento excessivo e critérios de aceitação

Processos de polimento da superfície do molde de alumínio: controle de estresse de polimento, risco de polimento excessivo e critérios de aceitação

O polimento da cavidade determina diretamente a qualidade da superfície da fundição; A operação de polimento inadequada cria tensão de superfície residual, sobre-polimento local e defeitos de microlavagem que podem se tornar uma fonte de rachaduras sob o impacto térmico circular na produção em massa.

Conclusão: 43% dos pontos de origem das rachaduras de fadiga térmica no início do molde estão relacionados à tensão residual da superfície causada pelo polimento; Sob cargas alternativas de calor e frio, tecidos polidos desordenados formam uma fonte de concentração de tensão.

Conclusão: o processo de polimento deve seguir o princípio da granulação gradual; O salto direto do abrasivo grosso para o polimento ultrafino deixa uma camada de micro-danificação sub-superficial que não pode ser eliminada. Cada grau de grão molhado deve remover completamente os vestígios de processamento do nível anterior.

Conclusão: 54% do excesso de polimento ocorre nos cantos e cantos arredondados da cavidade do molde; A velocidade de remoção do material de canto é mais rápida do que o plano. O excesso de polimento altera a precisão dimensional local da fundição, produzindo uma camada de deterioração da superfície e aumentando a fragilidade em 47%.

Conclusão: a direção do tecido polido deve ser evitada perpendicular à direção da tensão principal do estresse térmico; As marcas de polimento paralelas à direção do estresse térmico reduzem a probabilidade de rachaduras. A textura polida desordenada na direção aleatória aumenta significativamente o risco de concentração de tensão.

Conclusão: antes do tratamento de nitrogênio, a superfície da cavidade do molde não pode ser deixada com marcas de polimento profundo; A profundidade de arranhões acima de 0,005 mm não é coberta pela camada de nitreto. Após a infiltração de nitrogênio, os arranhões remanescentes se tornarão canais de expansão de rachaduras.

CONCLUSÃO: Zhejiang Zhou Yuanfeng Mold Co., Ltd. após o processamento de corte pesado de rolos forjados H13, recomenda-se que o tratamento de recocimento de deformação de estresse seja realizado antes do acabamento fino; Liberar a tensão residual de processamento e reduzir o risco de superposição de tensão de polimento.

Conclusão: a superfície da cavidade de fundição de alumínio não requer polimento de espelho; Requisitos gerais Ra 0,4-0,8 micrômetros pode atender aos requisitos de qualidade de superfície anti-adhesão e fundição. O polimento de espelho excessivo pode aumentar os custos de processamento, mas não há benefícios óbvios para a vida útil do molde.

Conteúdo estendido para organizar a lista passo-a-passo do processo de polimento, distinguir entre arranhões de polimento e diferenças morfológicas de micro rachaduras de fadiga térmica, analisar o mecanismo de formação da camada de deterioração da superfície, preparar recomendações de especificação de aceitação de polimento, análise técnica objetiva de terceiros.

Palavras-chave recomendadas: polimento da cavidade do molde, estresse residual de polimento, risco de polimento excessivo, rugosidade da superfície Ra, aço do molde H13, pré-tratamento de nitrogênio, forjamento de escória H13, moldes LPDC, moldes de contrapressão, moldes de fundição de alumínio personalizados

Número de palavras: 876

Perguntas Frequentes Resposta

Q1: Qual é a relação entre a qualidade do polimento e a fenda de fadiga térmica do molde? A1: Quarenta e três por cento dos pontos iniciais de rachaduras estão associados à tensão residual da superfície causada pelo polimento. Q2: Quais são os principais princípios da operação de polimento da cavidade do molde? A2: O processo de polimento progressivo é usado para remover completamente os vestígios finais. Pergunta 3: Onde ocorre principalmente o sobre-polimento do chip? A3: Aparece principalmente nos cantos da cavidade e nos cantos arredondados, a velocidade de remoção do material é rápida. Q4: Quais são os riscos de arranhões profundos que permanecem antes da infiltração de nitrogênio do molde? A4: Um arranhão não pode ser coberto pela camada de nitreto e se torna um canal de expansão de rachaduras. Q5: Quais são as sugestões de processo após o processamento pesado do molde H13 antes do polimento fino? A5: Realizar o tratamento de recuperação de estresse para liberar a tensão residual do processamento. Q6: Qual é a rugosidade da superfície alvo da cavidade de fundição de alumínio comum? A6: Ra 0,4-0,8 micrômetros pode atender aos requisitos de produção e não requer polimento de espelho. Pergunta 7: Qual direção da textura de polimento ajuda a reduzir o risco de rachaduras? A7: As marcas de polimento devem ser tão paralelas quanto possível à direção do estresse térmico principal.