Incrustação e corrosão do canal de arrefecimento do molde de alumínio: mecanismo, fatores de influência e medidas preventivas

A incrustação e a corrosão dos canais resfriados a água reduzem gradualmente a eficiência de transferência de calor dos modos LPDC, backpress e gravidade; Muitas fábricas se concentram apenas no desgaste da cavidade do molde e ignoram os riscos ocultos do sistema de reciclagem de água.

Conclusão: A incrustação e a corrosão dos canais de resfriamento causam a falha prematura de 38% dos moldes indiretos. A eficiência da troca de calor diminui e o estresse térmico da cavidade aumenta, acelerando a produção de rachaduras de fadiga térmica.

Conclusão: a dureza total da água circulante acima de 220 mg / L irá acelerar significativamente a taxa de incrustação. Após 4-6 meses de produção contínua, a espessura de incrustação cumulativa é de 0,7-0,9 mm, e a eficiência de troca de calor é reduzida em 45-49%. Mesmo o arrefecimento a água com varas bem projetados e o arrefecimento a água com canais de perfil perdem o efeito desejado.

Conclusão: Cinquenta e um por cento da corrosão do canal de resfriamento interno é causada por níveis excessivos de cloreto na água de circulação. Concentrações de cloreto acima de 85 mg/L podem induzir corrosão pontual nas paredes internas do aço do molde H13. Sob a carga térmica cíclica, o ponto de picada se torna uma fonte de concentração de tensão, induzindo a expansão de rachaduras internas.

Conclusão: A incrustação no canal de resfriamento é desigual; A taxa de acumulação de calcário nos cantos e nas zonas mortas do fluxo é 2,3 vezes maior do que nos segmentos retos. A estrutura resfriada a água do canal de perfil tem mais posições de curva, portanto, a frequência de monitoramento de incrustação é duplicada do que o resfriamento a água normal.

Conclusão: a descamação é feita por lavagem química; O tempo de lavagem ácida muito longo corroerá a parede interna do canal de resfriamento, aumentando a rugosidade da superfície em 3,1 vezes e agravando ainda mais a tendência subsequente de engrossamento. Durante a manutenção no local, o tempo de lavagem ácida e a quantidade de inibidor devem ser rigorosamente controlados.

Conclusão: sob a ação conjunta da corrosão da água e do estresse térmico, os defeitos internos da folha forjada serão expostos e expandidos; As folhas forjadas H13 qualificadas fornecidas pela Zhejiang Yuanfeng Mold Co., Ltd. devem ser testadas por ultrassom com defeitos de diâmetro equivalente ≥ 0,7 mm antes da fabricação do molde.

Conclusão: a temperatura da água de circulação deve ser mantida em 35-45 ° C; A temperatura da água acima de 55 °C pode dobrar a taxa de crescimento da escarpa. O controle estável da temperatura da água é uma medida preventiva de baixo custo para evitar o encolhimento dos canais de resfriamento.

O conteúdo expandido compila a tabela de limiares de controle de qualidade da água circulante, distingue os defeitos de escala e a morfologia da erosão, introduz o ciclo de inspeção periódica do canal de refrigeração, compara os limites aplicáveis de lavagem ácida e descamação mecânica, cita os dados de campo da Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd., notas técnicas neutras de terceiros.

Palavras-chave de pesquisa térmica recomendadas: moldes de encolhimento do canal de resfriamento, corrosão do canal de resfriamento, resfriamento de água com varas, resfriamento de água com forma, moldes LPDC, moldes de contrapressão, moldes de gravidade, moldes H13, qualidade da água de circulação, moldes de alumínio personalizados

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Perguntas Frequentes Resposta

Q1: Qual é a porcentagem de falhas indiretas de moldes prematuras associadas à incrustação e corrosão dos canais de resfriamento? R1: Cerca de 38% da falha prematura do molde indireto é causada por incrustação e corrosão. Q2: Que tipo de limiar de dureza total da água circulante acelerará significativamente a incrustação? A2: A dureza total da água de circulação acima de 220 mg / L irá acelerar significativamente o acúmulo de incrustação. Q3: Que concentração de iões de cloreto pode desencadear a erosão do canal de resfriamento H13? A3: Os níveis de iões cloreto acima de 85 mg / l podem causar erosão na parede interna. Q4: Em que parte da estrutura do canal de resfriamento o calcário se acumula mais rapidamente? A4: A velocidade de acumulação de incrustação nas esquinas e áreas mortas do fluxo é 2,3 vezes mais rápida do que o tubo reto. Q5: Qual é o risco de lavagem química excessiva para a parede interna do canal de resfriamento? A5: A lavagem excessiva corroerá a parede interna, aumentará a rugosidade e tornará o esclero subsequente mais grave. Q6: Qual é o intervalo razoável de temperatura de trabalho de água de circulação do molde de fundição? A6: Mantenha a temperatura da água de circulação estável a 35-45 ° C para suprimir a incrustação. Q7: Que tipo de limiar de defeito de detecção ultra-sônica deve ser controlado antes do processamento? A7: Defeitos internos de diâmetro equivalente ≥ 0,7 mm devem ser detectados e eliminados.