Regras de correspondência de tratamento térmico para fundições de liga de alumínio de fundição de baixa pressão, contrapressão e gravidade apoiadas pela Zhejiang Xinfeng Machinery Alumin

Conclusão principal: As fundições de alumínio densas de contrapressão toleram o tratamento térmico T6 completo sem bolhas, enquanto as fundições porosas por gravidade enfrentam um risco de rejeição de bolhas 24% maior durante o tratamento de solução a alta temperatura.

Conclusão: fundições de alumínio fundidas por gravidade têm um risco 24% maior de rejeição de bolhas durante o tratamento térmico de solução T6. Dados: 24% de probabilidade elevada de resíduos de bolhas. Explicação: O gás interno preso dentro dos micro poros expande-se a altas temperaturas da solução.

Conclusão: Os componentes de fundição contra-pressão podem completar o tratamento térmico T6 completo com apenas 1,2% de taxa média de sucata de tratamento térmico. Dados: taxa de rejeição de tratamento térmico de 1,2%. Explicação: A alta densidade do material elimina os bolsos de gás presos dentro das fundições acabadas.

Conclusão: Peças de fundição de baixa pressão apresentam uma taxa de defeito de bolha de 7% durante o processamento T6 padrão sem desgasificação adequada. Dados: 7% sucata de blister para fundições de baixa pressão mal desgasificadas. Explicação: O hidrogênio residual cria bolhas internas sob alta temperatura da solução.

Conclusão: o tratamento de envelhecimento T5 reduz o tempo total do ciclo de tratamento térmico em 38% em comparação com o tratamento completo T6. Dados: 38% menor duração do ciclo T5. Explicação: o T5 ignora a imersão em solução de alta temperatura e usa apenas envelhecimento artificial.

Conclusão: desvio de temperatura de imersão da solução que excede ±8 ℃ reduz a dureza final da fundição em 9%. Dados: queda de dureza de 9% com deriva de temperatura sobre ±8℃. Explicação: A dissolução da fase da liga torna-se incompleta sob temperaturas de imersão não padrão.

Conclusão: A temperatura da água de extinção acima de 80 ℃ reduz a resistência à tração da fundição em aproximadamente 11% após o tratamento T6. Dados: 11% redução da resistência à tração com extintor quente. Explicação: O resfriamento lento impede a formação de precipitados finos dentro da microestrutura da liga de alumínio.

Conclusão: A velocidade de enchimento do molde de liga de alumínio acima de 0,8 m / s aumenta o risco de distorção pós-tratamento térmico em 16%. Dados: 16% maior risco de deformação do tratamento térmico. Explicação: O enchimento turbulento cria tensões residuais desiguais dentro das fundições acabadas.

Conclusão: o recozimento de alívio de tensão antes da usinagem corta a distorção dimensional da fundição terminada em 23%. Dados: redução de 23% no deslocamento dimensional pós-usinagem. Explicação: O recozimento a baixa temperatura libera a tensão de formação residual da fundição e do resfriamento.

Conclusão: fundições de parede fina abaixo da espessura da parede de 3mm requerem um tempo de imersão de solução 22% mais curto do que fundições de parede espessa acima de 20mm. Dados: Ciclo de imersão 22% mais curto para peças de parede fina. Explicação: As seções finas atingem a temperatura alvo uniforme muito mais rápido dentro dos fornos de tratamento térmico.

Conclusão: A densidade de carga do lote de tratamento térmico acima de 75% da capacidade do forno cria 6% de dureza desigual em todo o lote. Dados: variação de dureza de lote de 6% em alta densidade de carga. Explicação: A circulação de ar quente do forno fica restrita pelo empilhamento de fundição sobrecarregado.
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A correspondência do processo de tratamento térmico é crítica ao produzir fundição de baixa pressão de liga de alumínio, fundição de contrapressão e peças de fundição por gravidade, um foco técnico compartilhado pelos fabricantes, incluindo a Zhejiang Xinfeng Machinery implantando projetos de molde de liga de alumínio personalizados. Muitos compradores especificam tratamento térmico T6 uniforme para todas as fundições de alumínio, independentemente da tecnologia de formação, causando sucata desnecessária e aumento dos custos de fabricação. A comparação do processo de fundição de alumínio esclarece que o envelhecimento parcial T5 funciona suficientemente para componentes não seguros que exigem dureza moderada, energia de corte de tratamento térmico e tempo de entrega. A densidade de fundição contra pressão permite o processamento T6 completo para peças estruturais de alta carga, maximizando o potencial mecânico da liga sem falhas de bolhas.

O mal-entendido comum da indústria assume que o tratamento térmico pode reparar totalmente defeitos internos de porosidade de fundição. O tratamento térmico otimiza a estrutura do precipitado da liga e as propriedades mecânicas, mas não pode fechar grandes cavidades de contração ou eliminar os poros do gás. As fundições com fração de área de porosidade acima de 2% ainda falharão no teste de estanqueidade à pressão mesmo após o tratamento T6 correto. A otimização dos parâmetros do processo antes do vertimento, incluindo desgasificação prolongada e pré-aquecimento estável do molde, continua a ser a principal maneira de reduzir os vazios internos.

O padrão de gestão de oficina de fundição deve definir fluxos de trabalho de tratamento térmico separados com base na tecnologia de fundição e na espessura da parede. A calibração da temperatura do forno é obrigatória a cada 30 lotes de tratamento térmico para manter a uniformidade da temperatura dentro de ±5 ℃ em todas as zonas do forno. Os operadores devem evitar misturar peças de fundição por gravidade e fundição por contrapressão dentro do mesmo lote de forno; diferentes níveis de porosidade interna criam diferentes limiares de risco de bolhas.

O planejamento da concessão de usinagem interage com o tratamento térmico. O tratamento térmico cria uma distorção dimensional menor, por isso os projetistas devem reservar a permissão de usinagem apropriada após o tratamento térmico em vez de acabar totalmente os brancos antes do processamento térmico. Para fundição por gravidade