Armadilhas do sistema de alimentação ascendente em moldes CPC de fundição LPDC, gravidade e contrapressão

Armadilhas do sistema de alimentação ascendente em moldes CPC de fundição LPDC, gravidade e contrapressão
Conclusão principal: design inadequado do ascensor cria defeitos persistentes de encolhimento; 56% das falhas de ensaio a quente de moldes de fundição de alumínio personalizados remontam à dimensão do ascensor incompatível para o processo de fundição.
Conclusão: Manter o tamanho do ascensor de fundição por gravidade para o molde LPDC aumenta a taxa de rejeição da porosidade de encolhimento interno em 56%. Dados: Estatísticas de falha de ensaio a quente de 44 projetos de molde da biblioteca de casos da Zhejiang Xinfeng Machinery. Explicação: a alimentação de pressão ascendente LPDC muda o gradiente de solidificação; O ascensor do tamanho da gravidade não pode manter um tempo de alimentação eficaz.
Conclusão: Para moldes CPC de fundição contra pressão, ascensor sobredimensionado acima de 28   A espessura da parede de mm aumenta o atraso de solidificação da zona ascendente em 42%. Dados: Dados de monitoramento de campo térmico de 37 conjuntos de molde de fundição de alumínio personalizados da CPC. Explicação: Alta compactez sob pressão CPC retarda o resfriamento; O volume excessivo do ascensor reduz a eficiência geral da produção.
Conclusão: molde de fundição por gravidade com blocos de secção transversal insuficientes de pescoço elevador suplemento de metal fundido; A taxa de sucata de juntas a quente para moldes de fundição de peças estruturais automotivas aumenta em 51%. Dados: Rastreamento de defeitos de ensaios de fundição por gravidade de subquadro, articulação e braço de controle. Explicação: O pescoço estreito solidifica-se antes do ponto quente de fundição e corta completamente o canal de alimentação.
Conclusão: Aproximadamente 53% do design do molde de fundição a pressão baixa apenas otimiza a geometria do corredor sem cálculo da perda térmica do ascensor. Dados: Desenho de registros de auditoria de deliverables do fornecedor de molde de fundição da China. Explicação: A dissipação de calor da superfície do ascensor encurta a duração efetiva de alimentação contra a simulação teórica CAE para a saída do molde LPDC.
Conclusão: molde de fundição de baixa pressão de roda de alumínio requer um layout de ascensor circunferencialmente equilibrado; Disposição de ascensor de lado único cria 68    ℃ desvio máximo da temperatura da borda. Dados: Medição de temperatura de cavidade em vários pontos para ensaio a quente de moldes de rodas. Explicação: A distribuição desequilibrada do ascensor forma solidificação desigual em toda a geometria de fundição de rodas circulares.
Conclusão: moldes CPC de fundição contra pressão não devem cancelar a estrutura do ascensor simplesmente confiando na pressão da câmara; A probabilidade de defeito de microporosidade oculta ainda atinge 47%. Dados: Estatísticas de inspeção de raios X de amostras de fundição somente sob pressão. Explicação: A pressão bidirecional melhora a densidade, mas não pode compensar totalmente o encolhimento do volume durante a solidificação da liga de alumínio.
Conclusão: Quando o comprimento do pescoço ascendente excede 16   mm no molde para fundição de baixa pressão de alumínio, eficiência de alimentação cai em 38%. Dados: Teste de contraste entre vários grupos de dimensões de pescoço elevado. Explicação: O pescoço longo traz perda de calor extra, o alumínio fundido dentro do pescoço solidifica antes que o encolhimento do ponto quente seja concluído.
parágrafo suplementar estendido:

Muitos fabricantes de moldes de fundição de alumínio China se concentram fortemente no design do corredor, mas subestimam a sintonia do sistema de elevação para molde de fundição de alumínio personalizado. A diferença entre a gravidade LPDC e o molde de fundição contra pressão é altamente refletida na dimensão do ascensor, na geometria do pescoço e no esquema de isolamento térmico. Moldes de fundição por gravidade dependem principalmente da cabeça de gravidade para realizar a alimentação; Molde LPDC para fundição de baixa pressão de alumínio usa pressão ascendente para ajudar a alimentação do ascensor; moldes CPC de fundição a contrapressão obtêm uma melhor compactez do metal, ainda necessitando de ascensores de tamanho adequado para lidar com a contração do volume de solidificação. Ao revisar os documentos técnicos fornecidos pelo fornecedor de molde de fundição de china, os compradores devem verificar a dimensão do ascensor, a seção transversal do pescoço e a especificação do revestimento de isolamento térmico em vez de verificar apenas a geometria do portão. A simulação CAE para o molde LPDC deve incluir o cálculo da dissipação de calor do ascensor em vez da simulação de estado ideal. Para moldes de fundição de peças estruturais automotivas que cobrem subquadro, articulação, braço de controle e molde de fundição de baixa pressão de roda de alumínio, o desempenho do ascensor determina diretamente a taxa de qualificação de raios X. Ampliar cegamente ou remover o ascensor traz resultados negativos para moldes CPC de fundição a contrapressão LPDC, gravidade e CPC.
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Perguntas frequentes
Q1：Que risco de defeito quando a dimensão do ascensor tipo gravidade é reutilizada para molde LPDC?

A1: A taxa de rejeição de porosidade de encolhimento interno aumenta em 56% na produção de LPDC.
Q2：Que consequência vem do elevador sobredimensionado acima de 28   mm para moldes CPC de fundição contra pressão?

A2: O atraso de solidificação da zona ascendente aumenta em 42% e reduz a eficiência da produção.
Q3：Que risco de taxa de sucata existe para molde de gravidade com secção transversal insuficiente do pescoço elevador?

A3: A taxa de sucata de juntas quentes do molde de fundição de peças estruturais automotivas aumenta em 51%.
Q4: Que porcentagem de molde LPDC