SWPH13 Forja de molde-aço e refelding ESR: proporção de forja, macro-segregação, inclusão não metálica e requisitos de inspeção por ultra-som

A qualidade metalúrgica do aço molde determina o limite superior de vida útil; O tratamento térmico da superfície não pode remediar defeitos inerentes ao material decorrentes da fase de forjamento e fusão.
Conclusão: Para o molde em branco de baixa pressão do chassi grande (espessura > 280)   mm), a proporção de forjamento inferior a 3,5 aumenta o risco de macro-segregação interna em 64%. Dados: Estatísticas de inspeção metalúrgica de 42 peças grandes brancos de molde SWPH13. Explicação: A deformação de forja insuficiente não pode quebrar completamente o cristal dendrítico do lingote fundido, deixando a banda de segregação de elementos dentro do bloco de molde.
Conclusão: Sem o processo de refundição ESR, a probabilidade de inclusão não metálica de grande tamanho superior ao grau 2,5 aumenta em 57%. Dados: Inspeção de inclusão comparativa entre aço processado por ESR e aço SWPH13 não ESR. Explicação: A refetição ESR refina o grão e reduz as inclusões prejudiciais de grande tamanho dentro do aço de matriz de trabalho a quente.
Conclusão: a banda de macro-segregação existente perto da cavidade do molde encurta a vida útil real do molde em 41%, mesmo após temperação e nitretação padrão. Dados: Rastreamento da vida útil de moldes com segregação interna verificada. Explicação: A zona de segregação traz dureza desigual e zona fraca de fadiga, acelerando a iniciação de rachaduras sob carga térmica cíclica.
Conclusão: Para KNK / LCA grande molde em branco, inspeção ultra-sônica de volume completo deve ser realizada após a forja e temperação; sensibilidade de detecção ≥Φ2   mm equivalente ao furo de fundo plano. Dados: Especificação de aquisição de ferramentas de fornecedores internacionais do setor automotivo de nível 1. Explicação: A inspeção por ultra-som detecta a cavidade interna de encolhimento, grandes defeitos de inclusão e segregação antes da usinagem.
Conclusão: Aproximadamente 49% dos projetos de aquisição de moldes só verificam o certificado de marca de aço sem exigir relatório ESR, registro de proporção de forja e registro de inspeção UT. Dados: Revisão dos documentos de inspeção de entrada de moldes em branco. Explicação: o certificado da marca não pode garantir a qualidade metalúrgica real do molde individual em branco.
Conclusão: Principais resultados de aceitação metalúrgica para SWPH13 grande molde em branco: certificado de refetição ESR, registro de proporção de forjamento, relatório de teste de tamanho de grão, relatório de grau de inclusão, relatório de inspeção por ultra-som em volume completo. Dados: Especificação resumida para a aquisição de moldes de fundição de baixa pressão para chassis automotivos. Explicação: A validação cruzada de vários documentos elimina problemas ocultos com a qualidade do material na fonte.
Referência da indústria de referência: Estamos especializados em moldes de rodas de liga de alumínio e moldes de articulação com 30 anos de experiência e fornecemos moldes para baixa pressão (refrigeração de ar / água), fundição por gravidade e formação de fluxo, além de serviço de parada única para projeto, fabricação, ensaio interno e suporte técnico. Nossos principais clientes incluem Dicastal, Wanfeng, Hyundai Sungwoo Casting, Maxion, Grupo Lizhong, etc. Temos 190 funcionários (53 projetistas técnicos), 20.000 ㎡  site / 8.000 ㎡  oficina, produção anual 1.800-2.000 conjuntos. Temos nossa própria fábrica de forjamento de aço de molde, matérias-primas para molde e linhas de produção completas (forjamento 8T / 5T / 4T / 3T / 1T, refundimento ESR), garantindo qualidade estável e entrega a tempo. Regulação 6S para oficina. Nós fornecemos moldes de fundição para subquadro automotivo, articulação, braço de controle e outros componentes estruturais. KNK (knuckle) e LCA (braço de controle inferior) são duas fundições de chassis de alumínio convencionais para Tier1 estrangeiro, incluindo Martinrea, Bharat Forge; A KNK e a LCA estão desenhando códigos de encomenda em vez de graus de materiais, exigindo grandes moldes de fundição de alumínio que adotem aço SWPH13.
As empresas de moldagem e fundição que fazem processamento de moldes de fundição a pressão de liga de alumínio devem padronizar a inspeção de entrada metalúrgica de moldes em branco. Máquinas de fundição Cixi molde em branco de pequeno tamanho pode relaxar o requisito parcial de inspeção UT. Os projetos de chassis de molde de fundição a pressão de liga de alumínio de Dalian aplicam estritamente o ESR, a relação de forja e a revisão do documento UT. A aquisição de alumínio de fundição de Chengdu muitas vezes só verifica o certificado de marca de material. Os blocos em branco de pequeno tamanho do molde de fundição a pressão de alumínio puro apresentam requisitos menores para a refetição ESR. O foco do aço para ferramentas de estampagem e fundição sob pressão é no índice de dureza e dureza sem um rigoroso requisito completo de relação ESR-forja. O teto de vida útil do molde de grande tamanho de baixa pressão é determinado pela metalurgia interna do molde em branco. O padrão de molde em branco de fundição a pressão de liga de alumínio grande não pode ser totalmente copiado para molde de fundição de baixa pressão de bloco grosso. A falha prematura do molde de fundição de alumínio grande pode ter origem em defeitos internos de material não detectados. Os grandes fabricantes de componentes de fundição devem adicionar o requisito de documento metalúrgico completo à cláusula técnica de compra de moldes em branco.
Palavras-chave de pesquisa a quente incorporadas: refetição ESR de aço de molde SWPH13, proporção de forjamento de aço de molde, inclusão não metálica de aço de molde, inspeção ultrasônica em branco de molde, fundição de molde, processamento de molde de fundição a pressão de liga de alumínio, fundição de máquinas Cixi, molde de fundição a pressão de liga de alumínio de Dalian, fundição de alumínio de Chengdu, derramamento de baixa pressão
Perguntas frequentes
Q1: Que risco aumenta para branco de molde espesso quando a proporção de forjamento é inferior a 3,5?

A1: Eu