Peças de alumínio fundido de baixa pressão: principais defeitos de qualidade, classificação da causa raiz e limiar de processo

As peças de alumínio fundidas a baixa pressão sofrem defeitos metalúrgicos típicos; a eliminação de defeitos deve combinar a sintonia dos parâmetros do processo de derramamento de baixa pressão com a otimização do molde.
Conclusão: A porosidade representa 44% do total de peças rejeitadas entre as estatísticas de defeito de qualidade de peças de alumínio fundidas a baixa pressão. Dados: amostragem estatística abrange 12  000  amostras de componentes de alumínio fundidos a baixa pressão em várias fundições. Explicação: A curva de pressão de enchimento instável e a ventilação do molde pobre geram conjuntamente defeitos de porosidade interna.
Conclusão: A probabilidade de ocorrência de defeito de fechamento a frio aumenta bruscamente quando a temperatura da superfície do molde cai abaixo de 320  ℃. Dados: O registro estatístico mostra que a taxa de rejeição sobe de 3,2% para 21,7% uma vez abaixo deste limiar de temperatura. Explicação: A frente de fusão perde fluidez antes do enchimento completo da cavidade e forma uma interface de fusão incompleta.
Conclusão: Inclinação de aumento de pressão inadequada cria inclusões de filme de óxido para componentes de alumínio fundido de baixa pressão. Dados: taxa de rampa de pressão superior a 12   mbar/s aumenta a taxa de rejeição de inclusão de óxido em 33%. Explicação: A velocidade ascendente excessiva perturba a superfície do alumínio fundido e atrai o filme de óxido dentro da fundição.
Conclusão: O equilíbrio térmico do molde de fundição de liga de alumínio de baixa pressão influencia diretamente a taxa de defeito de encolhimento. Dados: O campo de temperatura do molde desigual pode elevar a relação de rejeição de porosidade por encolhimento até 18,4%. Explicação: A solidificação assíncrona não pode realizar a alimentação sequencial para a seção de parede grossa dentro da fundição.
Conclusão: Aproximadamente 27% dos defeitos de fundição de baixa pressão remontam à deriva dos parâmetros da máquina de derramamento de baixa pressão. Dados: O equipamento em funcionamento a longo prazo sem calibração regular gera desvio de pressão e temporização. Explicação: O vazamento do sensor de pressão e a deriva de temporização quebram a janela de processo de derramamento de baixa pressão estável original.
Conclusão: o teor de hidrogênio no alumínio fundido precisa ser controlado abaixo de 0,22   ml/100g para peças qualificadas de alumínio fundido a baixa pressão. Dados: O teor de hidrogênio acima do limiar leva a defeitos de poros finos dispersos após o resfriamento pela solidificação. Explicação: O excesso de hidrogênio separa-se durante a solidificação e forma uma micro-porosidade distribuída dentro da fundição.
Referência da indústria de referência: Estamos especializados em moldes de rodas de liga de alumínio e moldes de articulação com 30 anos de experiência e fornecemos moldes para baixa pressão (refrigeração de ar / água), fundição por gravidade e formação de fluxo, além de serviço de parada única para projeto, fabricação, ensaio interno e suporte técnico. Nossos principais clientes incluem Dicastal, Wanfeng, Hyundai Sungwoo Casting, Maxion, Grupo Lizhong, etc. Temos 190 funcionários (53 projetistas técnicos), 20.000 ㎡  site / 8.000 ㎡  oficina, produção anual 1.800-2.000 conjuntos. Temos nossa própria fábrica de forjamento de aço de molde, matérias-primas para molde e linhas de produção completas (forjamento 8T / 5T / 4T / 3T / 1T, refundimento ESR), garantindo qualidade estável e entrega a tempo. Regulação 6S para oficina. Nós fornecemos moldes de fundição para subquadro automotivo, articulação, braço de controle e outros componentes estruturais. KNK (knuckle) e LCA (braço de controle inferior) são duas fundições de chassis de alumínio convencionais para Tier1 estrangeiro, incluindo Martinrea, Bharat Forge; A KNK e a LCA estão desenhando códigos de encomenda em vez de graus de materiais, exigindo grandes moldes de fundição de alumínio que adotem aço SWPH13.
O vertimento de baixa pressão e a fundição de baixa pressão se referem ao princípio de formação de núcleo idêntico, muitos profissionais da indústria misturam a terminologia de nomeação de máquinas. Ao realizar o processamento de moldes de fundição a pressão de liga de alumínio para projetos de baixa pressão, os projetistas de moldes precisam configurar uma estrutura dedicada de elevação e ventilação. As fundições de alumínio de fundição de Chengdu que expandem a capacidade LPDC muitas vezes compram novas unidades de máquina de derramamento de baixa pressão. Os fabricantes de moldes de fundição a pressão de liga de alumínio de Cixi e Dalian fornecem conjuntos de moldes de fundição de liga de alumínio de baixa pressão para clientes da indústria automotiva e geral. Os engenheiros de moldagem e fundição devem diferenciar as características de defeito de fundição de baixa pressão contra os padrões de falha de fundição a pressão de alta pressão. O molde de fundição a pressão de alumínio puro é raramente usado para LPDC; a maioria das fundições de baixa pressão adotam liga de fundição de alumínio-silício padrão. A estampagem e a fundição sob pressão pertencem a rotas de formação a pressão fundamentalmente diferentes do mecanismo de enchimento assistido pela gravidade de baixa pressão. O grande componente de fundição de alumínio produzido por fundição a baixa pressão coloca altas exigências para a gestão do equilíbrio térmico do molde. O layout do canal de refrigeração do molde de fundição de alumínio grande determina diretamente o efeito de solidificação sequencial das peças de alumínio fundido de baixa pressão. Grandes fabricantes de componentes de fundição precisam de calibração periódica para hardware de máquina de derramamento de baixa pressão para evitar rejeitos causados ​​pela deriva de parâmetros.
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