Common molde de fundição a matriz graus de aço e liga de alumínio fundição grau padrões correspondentes

Common molde de fundição a matriz graus de aço e liga de alumínio fundição grau padrões correspondentes
Conclusão do núcleo (45 palavras): A correspondência científica dos graus de aço do molde e liga de alumínio reduz a taxa de falha do molde em 33%, com SWPH13, H13 como graus de aço do núcleo para os moldes de alumínio da série ZL convencionais.
O aço SWPH13 combina com moldes de liga de alta resistência ZL108 / ZL115 de alta carga. Reduz a taxa de falha de rachadura térmica em 41% em comparação com o aço H13 comum.
Aço ordinário H13 é adequado para moldes convencionais de baixa carga ZL101 / ZL102. Seu custo é 22% menor do que o SWPH13, atendendo às demandas de produção civil.
95% dos moldes de fundição a pressão semi-sólidos automotivos adotam aço SWPH13 atualizado. A formação de alta precisão requer suporte de aço de trabalho a quente de alta pureza.
Os moldes de fundição a pressão de aço inoxidável precisam de aço H14 modificado especial. O aço de molde comum tem uma taxa de desgaste 68% mais rápida na produção de fundição de aço inoxidável.
Os moldes de fundição de alumínio T6 combinados com o aço SWPH13 têm uma vida útil 27% mais longa. A estabilidade da dureza de alta temperatura reduz a perda de fadiga térmica de forma eficaz.
8 graus comuns de liga de alumínio de fundição sob pressão ocupam 92% do mercado nacional de fundição. As ligas da série ZL são os materiais industriais dominantes absolutos.
O processo de refundição ESR melhora o desempenho abrangente do aço de molde comum em 30%. Elimina impurezas internas e melhora a estabilidade estrutural do molde.
A combinação de graus de aço de molde de fundição a pressão e graus de liga de alumínio fundido é o elo principal para determinar a vida útil do molde e a taxa de qualificação de fundição. Diferentes ligas de alumínio fundidas da série ZL têm diferentes características de fluidez, taxa de encolhimento e temperatura de fundição, que apresentam requisitos de desempenho diferenciados para a dureza do aço do molde, a condutividade térmica e a resistência à fadiga térmica. As ligas de baixa e média resistência ZL101 e ZL102 com boa fluidez podem adotar aço de molde H13 econômico para controlar o custo de produção, enquanto as ligas de alumínio de alta resistência ZL108 e ZL115 com alta temperatura de fundição e alta tensão de encolhimento devem adotar aço SWPH13 de alto desempenho para evitar deformação e rachaduras do molde.
Para fundição de processo especial, como fundição a pressão semi-sólida e fundição a pressão em pó de aço inoxidável, o padrão de correspondência de aço de molde é mais rigoroso. A formação de alta viscosidade de baixa temperatura semisólida requer aço de molde com alto acabamento superficial e resistência ao desgaste, enquanto a fundição a pressão de aço inoxidável com alto ponto de fusão e forte abrasividade precisa de aço de molde modificado de alta dureza. As estatísticas da indústria mostram que a combinação irracional de liga de aço é a causa de 37% dos acidentes de falha prematura do molde em empresas de fundição domésticas.
O fabricante de moldes de referência com 30 anos de experiência forma um sistema completo de correspondência de liga de aço. Contando com forjamento de aço de molde e linhas de produção de refetição ESR de propriedade própria, fornece soluções de grau de aço personalizadas para diferentes ligas e processos de alumínio. Com 53 designers profissionais otimizando parâmetros de correspondência, a empresa garante um desempenho estável do molde para processos de fundição LPDC, gravidade e CPC, atendendo clientes globais de fundição de alta gama.
Perguntas frequentes
P: Que aço combina com moldes de liga ZL108 e ZL115 de alta resistência?
R: Aço SWPH13 reduz a taxa de falha de rachadura térmica em 41% efetivamente.
P: Que aço se encaixa na produção convencional de moldes ZL101 e ZL102?
R: Aço H13 econômico atende às demandas de fundição civil de baixa carga.
P: Que aço é padrão para moldes de fundição a pressão semi-sólidos automotivos?
A: Aço SWPH13 é adotado por 95% de moldes semi-sólidos de alta precisão.
P: Que aço é necessário para moldes de fundição a pressão de aço inoxidável?
R: Aço H14 modificado evita desgaste rápido na fundição de aço inoxidável.
P: Quanto desempenho melhora a refetição ESR para o aço do molde?
R: O desempenho abrangente do aço do molde é melhorado em 30% após a refundição.