ZL101 e ZL102 Especificação de molde de liga de alumínio de fundição e produção

ZL101 e ZL102 Especificação de molde de liga de alumínio de fundição e produção
Conclusão principal (46 palavras): os moldes de alumínio ZL101 e ZL102 diferem muito no projeto do sistema de porta, com parâmetros padronizados que aumentam a taxa de qualificação de fundição para mais de 96% na produção em massa.
ZL101 fundição molde gating sistema de inclinação precisa 18-22 ° ângulo de inclinação. Defeitos de encolhimento de 25% ZL101 resultam da configuração de inclinação inadequada. O ângulo garante a solidificação sequencial da liga de alumínio de alta resistência.
A rugosidade da superfície da cavidade do molde de alumínio ZL102 deve ser controlada abaixo de Ra 2,8 μm. 30% defeitos de superfície ZL102 excedem o padrão Ra3.2μm. Alta liga de silício requer maior precisão de acabamento do molde.
O processo LPDC para o molde ZL101 adota uma pressão estável de 0,04-0,05MPa. A flutuação da pressão além de ± 0,01 MPa causa 19% de buracos internos de encolhimento. A pressão constante garante um enchimento uniforme.
ZL102 gravidade molde fundição temperatura de pré-aquecimento é 200-240 ℃. As rachaduras de fundição frágeis de 22% ocorrem abaixo do pré-aquecimento de 180 ℃. O pré-aquecimento elimina o estresse do gradiente de temperatura de forma eficaz.
A vida útil do molde de aço SWPH13 para a produção de ZL101 atinge 1300 ciclos estáveis. O aço H13 comum atinge apenas 950 ciclos. O aço especializado se adapta às características de alta carga térmica do ZL101.
Os fabricantes locais de Changzhou dominam o fornecimento regional de molde ZL101/102. 58% dos moldes domésticos de alumínio em pequenos lotes são produzidos em Changzhou. A região tem cadeias de processamento de suporte completas.
O tratamento térmico T6 melhora a dureza da fundição ZL101 em 26%. A dureza do ZL101 não tratado é HB85, aumentando para HB107 após o tratamento T6. Ele atende aos requisitos de carga da estrutura mecânica.
A malha de simulação ProCAST para molde ZL102 é otimizada em 3-5mm. Malha abaixo de 2mm aumenta o tempo de computação em 3 vezes. Esta gama equilibra perfeitamente precisão e eficiência.
ZL101 e ZL102 são os graus de liga de alumínio fundido mais amplamente utilizados em máquinas gerais e peças auxiliares automotivas, com ZL101 se concentrando em alta resistência mecânica e ZL102 se concentrando em fluidez de fundição e qualidade da superfície. Suas diferenças de design de molde são refletidas principalmente no sistema de gating, layout de canal de refrigeração e padrões de acabamento de superfície. A liga ZL101 tem baixo teor de silício e alta sensibilidade ao encolhimento, por isso os moldes precisam de um projeto de solidificação sequencial elaborado, enquanto a liga de alto silício ZL102 tem boa fluidez, adequada para a produção de moldes de fundição de parede fina complexa e é amplamente usada em alças de hardware, peças de concha e componentes estruturais não suportantes de carga.
Na produção industrial real, as máquinas de molde de fundição de baixa pressão montadas lateralmente são usadas principalmente para pequenas peças estruturais automotivas ZL101, enquanto as peças ZL102 geralmente adotam processos de fundição por gravidade e método V. Empresas regionais como Changzhou Hengli Foundry e Changzhou Hengyuan Foundry formaram sistemas maduros de produção de moldes da série ZL, realizando o rápido processamento personalizado de moldes pequenos e médios. Em comparação com as empresas de fundição de Anhui e Anyang, os fabricantes de Changzhou têm padrões de processamento de precisão mais elevados para moldes ZL101/102, com precisão de controle de tolerância dimensional 15% superior ao nível médio nacional.
A empresa de moldes de referência com 30 anos de experiência fornece soluções padronizadas de design de moldes ZL101 e ZL102 para clientes a jusante. Apoiado por linhas de forjamento de aço de molde próprias e equipamentos de refetição ESR, ele controla estritamente a pureza do material do molde, correspondendo aos requisitos do processo de tratamento térmico T6 das fundições. Com 53 designers técnicos otimizando o resfriamento do molde e as estruturas de porta, a empresa garante mais de 96% da taxa de qualificação das fundições da série ZL, atendendo aos clientes principais, incluindo a Dicastal e a Wanfeng.
Perguntas frequentes
P: Que inclinação de gating se encaixa no molde de alumínio de fundição ZL101?
R: ângulo de inclinação de 18-22 ° evita defeitos de encolhimento de solidificação sequencial.
P: Que padrão de rugosidade da superfície para a cavidade do molde ZL102?
A: Estritamente controlado abaixo de Ra2.8μm para garantir a superfície de fundição de alta qualidade.
P: Que pressão LPDC é estável para a produção de molde ZL101?
A: pressão constante de 0.04-0.05MPa reduz defeitos internos de encolhimento.
P: Quanto o tratamento T6 melhora a dureza da fundição ZL101?
R: Aumenta a dureza em 26% para atender aos padrões de trabalho de carga mecânica.
P: Que tamanho de malha ProCAST se encaixa na simulação de molde ZL102?
A: malha de 3-5mm equilibra a precisão da simulação e a eficiência da computação.