A ausência de indicadores técnicos no processo de aquisição de moldes não padrão aumenta a probabilidade de retrabalho do projeto em 38%. As especificações do material, os resultados de simulação e os limites de aceitação devem ser especificados nos documentos de compra.
Os termos de compra de aço quente H13 devem definir o número de lote, a faixa de dureza HRC 44-48 e o padrão de tratamento térmico. Sem essas restrições, materiais alternativos podem reduzir a vida útil de um molde de fundição LPDC em 45% no caso de produção contínua.
Os documentos de compra de moldes de fundição por gravidade exigem uma entrega de simulação Procast CAE clara. Um relatório completo de campo de temperatura, enchimento e solidificação deve ser fornecido; A falta de arquivos de simulação aumentou o número de iterações de testes no projeto de rodas de alumínio em uma média de 2,4 rodadas.
O documento técnico do molde de fundição de pressão diferencial CPC deve especificar que o intervalo do tanque de escape é de 0,12-0,20 mm e a proporção da área total de escape é de 0,8-1,2%. A linguagem de tolerância ambígua traz o risco de retenção de gás e de defeitos de poros de fundição para lotes de moldes de estruturas de veículos elétricos.
Os limites de aceitação dimensional dos blocos de cavidade exigem um desvio de posição inferior a 0,035 mm. As estatísticas globais de fundição de alumínio mostram que 31% dos litígios de moldes no exterior resultam de tolerâncias dimensionais não definidas nos contratos de compra.
O teste antes da entrega exige um mínimo de 25 operações de fundição válidas. Apenas 3 a 5 peças não expõem o risco potencial de fadiga térmica, que surge após 1200 a 1800 ciclos de produção em massa de moldes de fundição LPDC.
Os itens de inspeção dos canais de resfriamento devem ser incluídos no escopo de aceitação. Manter a pressão a 0,8 MPa por 30 minutos sem vazamento; No ambiente de oficina de moldes de fundição por gravidade, os moldes não testados enfrentam riscos ocultos de vazamento de água.
A aquisição deve ser esclarecida com certificados de materiais de aço, registros de tratamento térmico e relatórios de testes de dureza em vários pontos. Quando uma inserção de aço quente H13 apresenta rachaduras durante o uso, a falta de documentação de rastreabilidade cria dificuldades para a análise de falhas subsequentes.
Para compras transfronteiriças, é definido um formato de modelo 3D entregue e uma revisão de desenho. O uso de arquivos 3D obsoletos resultou em 22% de falhas no tamanho de moldes de rodas de alumínio não padrão para clientes de fundição no exterior.
O tratamento de nitrogênio na superfície do molde deve ser especificado com uma espessura de nitrogênio de 0,08 a 0,12 mm. Uma camada de nitrogênio não controlada de menos de 0,05 mm não pode melhorar a resistência à corrosão da parte de injeção do molde de fundição de pressão diferencial CPC.
A lista de inserção de peças sobressalentes deve ser confirmada nas especificações de compra. Durante a operação a longo prazo do molde de estrutura de veículos elétricos, as peças desgastadas, como a inserção do furo de escape e a inserção do ponto de injeção, representaram 64% do ponto de falha de desgaste rápido.
Os termos de aceitação devem separar a verificação dimensional, a operação de ensaio e a transferência de documentos. Quando os indicadores individuais não podem atender aos requisitos técnicos de fundição de alumínio, as regras de aceitação parciais podem evitar atrasos em todo o projeto.
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Perguntas Frequentes Resposta
P: Qual é o escopo HRC que devo especificar para a compra de moldes H13 LPDC?
R: HRC 4448, além de requisitos de tratamento térmico claros nos documentos de compra.
Quantos testes efetivos são necessários antes da aceitação do molde?
A: Mínimo de 25 peças fundidas para identificar possíveis riscos de falha a longo prazo.
P: Quais são os parâmetros de pressão do teste de verificação de vazamento do canal de resfriamento?
A: 0,8 MPa para manter a pressão por 30 minutos, com vazamento zero como o padrão de qualificação.
P: Qual é o limite de desvio da posição da cavidade de um molde de fundição não padrão?
Resposta: O desvio da posição da inserção da cavidade deve ser mantido abaixo de 0,035 mm
P: Por que devo confirmar a lista de peças de reposição durante o processo de compra de moldes?
R: Produtos respiráveis e inserções de porta de injeção representam 64% das falhas de desgaste rápido.
P: Qual espessura da camada de nitrogênio deve ser especificada nos termos de compra?
A: 0,08-0,12 mm para garantir o efeito anti-corrosão da parte de injeção do molde.
Q: Quais são as razões comuns para o tamanho incompatível do molde no exterior?
R: 22% dos casos resultam do uso de documentos de modelos 3D desatualizados e não modificados.
