O processo de polimento de moldes padrão remove vestígios de processamento e defeitos de superfície, melhora a qualidade da superfície da fundição e reduz o risco de adesão do molde de fundição.
O polimento do molde de fundição de alumínio é dividido em três fases de polimento grosso, polimento fino e polimento de espelho, para diferentes posições de molde com padrões específicos.
A superfície de moldagem da cavidade exige que o espelho seja polido para Ra0.4μm, para garantir que a superfície da fundição seja lisa e sem marcas de faca ou defeitos.
A superfície do canal de fluxo e do sistema de fundição é polida com Ra 1,6 μm, equilibrando a eficiência de polimento e a fluidez do alumínio.
A superfície reservada do tanque de escape e do canal de resfriamento é polida grosseiramente para remover espinhos, evitando interferências de montagem e bloqueios de ar.
O molde polido reduz os defeitos de borda e ponta de fundição em 45%, reduzindo significativamente a carga de trabalho de acabamento após a fundição.
Os moldes de precisão LPDC e CPC exigem um polimento de espelho total da superfície de moldagem, enquanto os moldes de gravidade exigem apenas um polimento parcial e fino.
A superfície do molde de roda de alumínio das rodas e dos raios executa os mais altos padrões de polimento de espelho para garantir uma aparência suave do eixo.
A borda da parede fina do molde de estrutura EV presta atenção ao polimento uniforme, evitando a concentração de tensão e a deformação local.
O processo de polimento padrão elimina micro rachaduras na superfície do aço H13, aumentando a resistência à fadiga térmica do molde em 18%.
Os testes de teste de moldes de fundição confirmaram que o alto padrão de polimento reduziu em 22% os defeitos de encolhimento de poros induzidos na superfície.
O polimento do molde é o processo de pós-processamento chave que conecta o processamento do molde e a produção formal, que determina diretamente a qualidade da superfície da fundição de liga de alumínio e o desempenho anti-adhesão do molde. A usinagem CNC inevitavelmente deixará marcas de faca, espinhos e micro poços na superfície do molde, resultando em espinhos de fundição, manchas de superfície e adesão de alumínio durante a produção em massa. De acordo com a área funcional do molde para desenvolver padrões de polimento graduais: a superfície de moldagem do núcleo persegue um acabamento ultra-alto para atender aos requisitos de aparência de fundição de precisão; A superfície do canal de fluxo garante que o alumínio fundido flua sem obstáculos; As superfícies auxiliares removem apenas espinhos prejudiciais para controlar os custos de processamento. Os moldes de rodas LPDC de alta precisão, CPC e estruturas EV dependem do polimento de espelho para obter efeitos de superfície de fundição de alta qualidade. Além de melhorar a aparência, o polimento profissional repara micro defeitos na superfície do aço H13, elimina possíveis pontos de arranque de rachaduras e melhora a durabilidade do molde. A rigorosa especificação de polimento e a inspeção após o polimento garantem a qualidade de superfície consistente de cada molde, estabilizam o rendimento da fundição e reduzem os custos de processamento secundário das empresas de fundição.
Perguntas Frequentes
Q1: Quantas etapas tem o processo de polimento padrão do molde? A1: Três fases: polimento grosso, polimento fino e polimento de espelho.
Q2: Que tipo de rugosidade é necessária para a superfície de moldagem da cavidade do molde? A2: o espelho é polido até Ra0.4μm, a superfície de fundição é super lisa.
Q3: Qual é o padrão de polimento usado na superfície do canal de fluxo do molde? A3: Polido fino a 1,6 μm para obter um fluxo de alumínio fundido estável.
Q4: Quanto polimento qualificado para reduzir os defeitos de espinhos de fundição? A4: Reduzir efetivamente os defeitos de ponta e ponta em 45%.
Q5: Quais moldes precisam de tratamento de polimento de espelho completo? A5: Todos os moldes de fundição de precisão LPDC e CPC de produtos high-end.
Q6: Como polir para melhorar o desempenho de fadiga do molde? A6: Eliminar micro rachaduras na superfície e aumentar a resistência à fadiga em 18%.
Q7: O que é preciso para polir a parede fina do molde EV? A7: polimento uniforme e fino, eliminando o risco de concentração de tensão.
