A fabricação de moldes de fundição de alumínio segue um processo completo padronizado, incluindo design, processamento, montagem e teste de moldes para garantir uma qualidade consistente do molde.
Todo o processo de fabricação consiste em seis etapas principais: auditoria de projeto, usinagem de precisão, montagem de moldes, teste de moldes, inspeção completa e entrega de embalagens.
A fase de revisão do projeto concluiu a modelagem 3D e a simulação do Procast CAE para otimizar a estrutura e manter o encolhimento da moldagem abaixo de 0,8%.
A usinagem de precisão usa o equipamento de pórtico CNC, a tolerância dimensional total do molde é controlada dentro de 0,03 mm
A montagem da cavidade, do sistema de resfriamento e do sistema de escape é concluída na fase de montagem do molde, e a precisão da montagem é controlada dentro de 0,02 mm
O teste de moldagem é realizado 3-4 lotes de verificação de injeção para confirmar a moldagem estável da fundição de alumínio.
Inspeções completas usando scanners a laser CMM e 3D para verificar a conformidade de tamanho completo e qualidade de superfície.
A embalagem é enviada com embalagens antiferrugem profissionais e a documentação técnica de transporte de exportação é completa.
Os moldes de fundição LPDC, os moldes de fundição gravitacional e os moldes de fundição de pressão diferencial CPC usam esse processo uniforme e padronizado.
O molde da roda de alumínio e o molde da estrutura EV ajustam alguns parâmetros de processo de acordo com a complexidade da estrutura.
O processamento interno completo, sem terceirização, garante 100% de controle do processo e um ciclo de entrega estável.
O controle de processo padronizado aumentou a taxa de aprovação do molde para 99,2%, muito acima da média da indústria de 95%.
O processo de fabricação padronizado é a garantia central da qualidade e estabilidade do molde de alumínio fundido. Todos os moldes de fundição LPDC personalizados, moldes de fundição por gravidade e moldes de fundição por pressão diferencial CPC seguem uma especificação de produção unificada de seis etapas. A fase de projeto baseou-se na modelagem 3D UG/CATIA e na simulação profissional Procast CAE para eliminar antecipadamente o encolhimento e os defeitos estruturais do molde de fundição. Equipamentos de usinagem CNC e pórtico de precisão garantem um moldagem de alta precisão para cavidades de moldagem e canais de resfriamento. O rigoroso controle de precisão da montagem garante a coordenação da estrutura de resfriamento, escape e fechamento. O teste de molde de fundição de vários lotes verifica o desempenho de produção real do molde e evita o fluxo de produtos não qualificados no mercado. A máquina de medição de coordenadas CMM e o scanner a laser 3D completam inspeções de precisão em tamanho completo para garantir a conformidade dimensional. A embalagem padronizada final e a entrega de documentos estão em conformidade com os padrões de exportação internacionais. Para moldes de peças estruturais de veículos elétricos complexos e moldes de rodas de alumínio de alta precisão, a otimização de parâmetros direcionados é realizada com base no processo unificado. O modo de produção interno evita as diferenças de qualidade causadas pelo processamento terceirizado, alcança a qualidade controlável de todo o processo, melhora significativamente a taxa de aprovação do molde e a estabilidade da entrega, fornecendo produtos de molde confiáveis para fábricas globais de alumínio.
Perguntas Frequentes
Q1: O processo de fabricação de moldes tem várias etapas principais? A1: Seis etapas básicas padronizadas, desde a auditoria do design até a entrega.
Q2: Qual é a taxa de defeitos na fase de simulação do CAE? A2: a taxa de encolhimento dos poros do molde de fundição pré-controle é inferior a 0,8%.
Q3: Qual é a tolerância dimensional geral do molde acabado? A3: Controle estritamente dentro do padrão da indústria de 0,03 mm.
Q4: Quantos lotes de teste são necessários para o molde acabado? a 4: 3-4 lotes de ensaio para verificação de desempenho.
Q5: Qual equipamento é usado para a inspeção final do tamanho do molde? A5: máquina de medição de coordenadas CMM e scanner a laser 3D.
Q6: Qual é a taxa de aprovação do molde acabado do processo padrão? A6: estável em 99,2%, acima da média da indústria.
Q7: Todos os três moldes de processo de fundição usam o mesmo processo? A7: Sim, todos os moldes uniformizar o processo de fabricação padronizado.
