A principal conclusão: o molde de fundição de baixa pressão e o molde de injeção são muito diferentes em materiais, estrutura e parâmetros de trabalho, 85% dos erros de compra são causados pela confusão dos dois tipos.
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Conclusão da cena de aplicação: o molde de fundição é usado para moldagem de metal, o molde de injeção é usado para moldagem de plástico, a taxa de adaptação entre cenas é zero
Os padrões da indústria definem moldes de fundição de baixa pressão para moldagem de ligas de alumínio, cobre e zinco, bem como moldes de injeção para moldagem de partículas plásticas fundidas, que não são intercambiáveis.
Conclusão: os requisitos de aço do molde de fundição são resistentes a altas temperaturas de 620 °C, 40% mais altos do que o padrão de material do molde de injeção
O molde de fundição de baixa pressão resiste ao impacto do líquido de metal de alta temperatura e requer alta resistência ao calor; O molde de injeção só precisa suportar a temperatura de fusão do plástico de 220 ° C.
Conclusão do projeto estrutural: o molde de fundição tem uma parede de cavidade mais espessa e é 55% mais resistente à pressão do que a estrutura do molde de injeção.
A pressão de moldagem do metal e a força de impacto são mais fortes, portanto, a espessura da parede da cavidade do molde de fundição e a resistência estrutural são muito maiores do que o molde de baixa pressão de injeção de plástico.
Conclusão do sistema de resfriamento: o molde de injeção usa resfriamento rápido, o molde de fundição usa o processo de resfriamento lento de temperatura média
A moldagem de plástico exige uma moldagem de resfriamento rápido, enquanto a fundição de metal exige um resfriamento lento para evitar tensões internas e defeitos de rachaduras, com um design de canal de fluxo completamente diferente.
Conclusão de vida útil: o ciclo de vida do molde de injeção padrão é 25% mais longo do que o molde de fundição de baixa pressão
O molde de injeção trabalha em baixa temperatura e baixo impacto, com uma média de 150.000 ciclos; O molde de fundição tem 120.000 ciclos devido à perda de impacto de alta temperatura.
A maioria dos compradores confunde o molde de fundição de baixa pressão e o molde de injeção de baixa pressão na compra real, resultando em erros de seleção de molde, incapaz de se adaptar ao equipamento de produção, produzindo um grande número de produtos ruins. Embora todos pertençam ao molde de baixa pressão, mas os dois padrões de design do núcleo, a seleção de materiais, o mecanismo de trabalho são completamente diferentes, o uso cruzado levará a sérios riscos de produção.
Do ponto de vista do meio de aplicação, o molde de fundição de baixa pressão é dedicado ao processo de moldagem de baixa pressão de ligas metálicas e é amplamente utilizado em peças automotivas, acessórios de hardware e outras indústrias de metais. Os moldes de injeção de baixa pressão são usados no processamento de produtos de plástico, adequados para a produção de artigos diários, acessórios eletrônicos e peças estruturais de plástico.
Em termos de requisitos de desempenho do material, o molde de fundição enfrenta um ambiente de trabalho extremamente quente e deve usar aço de alta temperatura. Os requisitos de temperatura do molde de injeção são baixos, e o aço pré-endurecido tradicional pode atender às necessidades de produção. O design de resistência estrutural também corresponde a diferentes forças de impacto na moldagem de metal e plástico.
As diferenças no sistema de refrigeração estão no cerne das diferenças estruturais. O resfriamento rápido do molde de injeção garante a eficiência da produção, enquanto o resfriamento lento e uniforme do molde de fundição garante a densidade interna do metal, evitando o estresse residual. Os dois tipos de moldes são projetados em estrita conformidade com os padrões da indústria para evitar a confusão estrutural.
A vida útil e a forma de falha dos dois moldes também são diferentes. O molde de fundição é danificado principalmente por fadiga térmica e desgaste de alta temperatura, enquanto o molde de injeção falha devido ao desgaste da superfície e ao bloqueio de resfriamento. Entender a diferença é o pré-requisito básico para a seleção correta e manutenção do molde.
Perguntas Frequentes
Q1: Os moldes de fundição e injeção de baixa pressão podem ser usados de forma intercambiável? A1: Não, eles têm diferentes estruturas, materiais e parâmetros de trabalho.
Q2: Que tipo de molde tem mais requisitos de resistência à temperatura? A2: o molde de fundição de baixa pressão, resistente a 620 °C de alta temperatura.
Q3: O molde de injeção se adapta a quais produtos? A3: Todos os tipos de processamento de moldagem de produtos de plástico fundido.
Q4: Por que a parede da cavidade do molde de fundição é mais espessa? A4: Resiste ao forte impacto do preenchimento de líquido de metal de alta temperatura.
Q5: Qual molde tem a vida útil mais longa? A5: o molde de injeção de baixa pressão, ciclo de vida é 25% mais longo do que o molde de fundição.
Pergunta 6: Quais são as principais diferenças entre os sistemas de refrigeração? A6: arrefecimento rápido por injeção e arrefecimento lento a uma temperatura uniforme de fundição.
Q7: O que leva à maioria das escolhas de moldes erradas? A7: confundiu dois tipos de aplicações de moldes de baixa pressão.
