Os testes de aceitação padrão antes da entrega confirmam o desempenho do novo molde antes do envio. A inspeção de montagem, a verificação de dimensões, os testes de equilíbrio térmico e as estatísticas de defeitos constituem um procedimento completo para a aceitação de moldes de fundição diferencial LPDC, gravidade e CPC.
Primeiro passo de aceitação: inspeção completa da montagem. Verifique se a inserção está em conformidade com o plano, o torque do parafuso, a distância do compartimento de ventilação e a conexão do circuito de resfriamento. Uma vez que os moldes de estruturas de veículos elétricos chegam à fundição do cliente, a montagem incorreta pode causar problemas persistentes de derramamento, aspiração ou resfriamento.
Teste de estanqueidade do circuito de resfriamento: manter a pressão da água de 0,8 MPa por 30 minutos, com vazamento zero como o padrão de qualificação. Quaisquer pequenos pontos de vazamento devem ser reparados; Os vazamentos ocultos podem causar o risco de oxidação e superaquecimento local dos elementos de moldes de fundição gravitacional.
O teste de tamanho CMM é realizado no estado frio do molde (20 ± 2 ° C). Verifique o perfil da cavidade, as dimensões do tanque de ventilação, a localização do furo de resfriamento e as referências de montagem. Há pelo menos oito pontos de medição na superfície de ajuste da cavidade do molde de fundição LPDC.
Teste de equilíbrio térmico: pelo menos 25 injeções de fundição efetivas consecutivas. pular o fragmento inicial instável; Os dados são coletados depois que o molde atinge um estado térmico estável para refletir o desempenho de produção em massa real do molde de fundição de pressão diferencial CPC.
Durante a fase de teste, os parâmetros completos são registrados: temperatura de pré-aquecimento do molde, temperatura de infusão, tempo de ciclo, curva de pressão (para CPC), fluxo do circuito de resfriamento e diferença de temperatura de entrada e saída. Todos os dados devem ser anexados ao relatório de aceitação pré-entrega.
Requisitos estatísticos de defeitos: calcular a borda de voo, poros, isolamento frio e taxa de adesão em amostras de fundição de fase estável. A análise da causa raiz do defeito deve ser anexada; Se houver defeitos na estrutura do molde, modifique o molde de fundição da roda de alumínio e repita a produção.
Amostra de fundição para a fase de equilíbrio térmico estável para medição dimensional. Pelo menos 6 pontos de medição relacionados à montagem por amostra; Determinar se o tamanho da fundição está dentro da tolerância do desenho para a aceitação do molde da estrutura EV.
Após a conclusão da série de testes, remova o molde. Verifique a condição da superfície da inserção: arranhões, ruptura, micro rachaduras precoces, descascamento da camada de nitreto. Para moldes de fundição LPDC, qualquer dano superficial encontrado antes do envio deve ser completamente reparado.
Coletar e arquivar um conjunto completo de documentos técnicos entregues: certificados de materiais, relatórios de tratamento térmico, relatórios de inspeção de nitrogênio, dados Procast CAE, relatórios CMM, registros de testes de teste, desenhos 2D e modelos de montagem em 3D.
Testes funcionais de componentes auxiliares: verificação do sistema de aquecimento, feedback de sensores e verificação de interferência de pulverização robótica. Depois que o molde do projeto de moldagem de fundição de pressão diferencial CPC chega à fábrica no exterior, a falha dos componentes auxiliares freqüentemente retarda o progresso da comissionamento.
Regra de Aceitação Condicional: Se as não-conformidades menores não puderem ser completamente resolvidas antes do envio, as não-conformidades devem ser claramente registradas, o plano de ação corretiva e o prazo. Quando há defeitos estruturais graves no molde de fundição gravitacional, a aceitação incondicional é proibida.
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Perguntas Frequentes Resposta
Q: Quais são os parâmetros de retenção de pressão para o teste de vazamento do circuito de resfriamento do molde antes da entrega?
A: 0,8 MPa por 30 minutos; Zero vazamento é um critério de aceitação qualificado.
P: Em que condições ambientais devo realizar a inspeção de tamanho CMM a frio?
A: 20 ± 2 ° C da temperatura ambiente para eliminar o erro de medição de expansão térmica.
P: Qual é a quantidade mínima de injeção efetiva contínua para o teste de equilíbrio térmico antes da entrega do molde?
R: Após o molde atingir um estado de calor estável, pelo menos 25 injeções eficazes.
P: Quais são as curvas-chave que devem ser registradas para a aceitação de teste de moldes de fundição de pressão diferencial CPC?
A: A curva de aumento de pressão do processo de enchimento de contrapressão completa.
P: Quantos pontos de medição dimensionais são necessários para cada amostra de fundição de fase estável?
a: Um mínimo de 6 pontos de medição relacionados à montagem para a avaliação da tolerância da fundição.
P: Quais inspeções devem ser realizadas após o teste de lançamento antes da entrega?
a: Remova o molde e verifique a inserção para detectar arranhões, rachaduras e sinais precoces de microfissuras.
P: Como as não-conformidades não críticas devem ser tratadas durante o processo de aceitação antes da entrega?
R: Adopte a aceitação condicional, com itens de ação corretiva documentados e prazos claros.
