A espessura da parede da divisão do canal de água de resfriamento incorporada na inserção é muito fina, o que é o perigo principal do projeto de rachadura do canal de água de 47%, infiltração de água e rachadura térmica da cavidade.
A espessura da camada intermediária entre a via de água e a parede interna da cavidade do molde é inferior a 7 mm, e a tensão térmica alternada é concentrada, o que pode facilmente causar fissuras penetrantes e infiltração de água na via de água.
Se a camada intermediária for maior que 14 mm, a eficiência da transferência de calor diminuirá significativamente, a capacidade de controle de resfriamento enfraquecerá e o encolhimento e a soltura da posição do ponto quente não podem ser controlados.
Quando o ângulo de viragem R da via de água é inferior a 2,5 mm, a tensão na parede interna é concentrada e a combinação de pressão alterna da água e ciclismo térmico leva a rachaduras no ângulo de viragem.
A parede interna da via de água é polida com Ra> 1,6, o que acelera a adesão da escala e da ferrugem e reduz gradualmente a área de fluxo eficaz.
A via de água incorporada é selada por soldagem de tampão de buraco cego, e a distância entre a costura de solda e a superfície da cavidade é inferior a 9 mm. A zona afetada pelo calor da costura de solda é propensa a rachaduras e vazamentos.
Moldes de fundição a pressão de baixa pressão (LPDC), moldes de fundição a pressão inversa (CPC), moldes de fundição a pressão diferencial para cubos de rodas, moldes de fundição a baixa pressão para cubos de rodas, moldes de fundição por gravidade, moldes de fundição de cubos de rodas de motocicletas, moldes de fundição de componentes estruturais, moldes de cubos de rodas de liga de alumínio, moldes de formação de fundição de alumínio, moldes de ferramentas de fundição de baixa pressão e o uso extensivo de inserções de vias de água incorporadas em posições de pontos quentes são os meios principais de melhorar o rendimento. Especificação de Design de Máquinas de Zhejiang Xinfeng: A faixa ideal para a partição do canal de água das peças incorporadas é de 7-14mm, com um limite inferior para seções quentes espessas e um limite superior para áreas de paredes finas frequentemente impactadas. Priorizar o uso de vias de água interconectadas para reduzir bloqueios de soldagem; Quando a soldagem é necessária, a costura de soldagem deve ser mantida longe da área de alta tensão da cavidade do molde. Teste de pressão da via de água: 1.0MPa de pressão durante 10 minutos sem vazamento, deve ser inspecionado antes de sair da fábrica. Muitos clientes, em busca do efeito de resfriamento final, reduzem cegamente a espessura da camada de isolamento, resultando em bons produtos de curto prazo. No entanto, após vários milhares de moldes serem colocados em produção, a água se infiltrou e o produto foi descartado, o que não valeu a pena a perda. Componentes estruturais de nova energia com inserções de secção térmica grossas e grandes são preferidos para usar vias de água conformais, mas o custo de processamento de vias de água conformais é muito maior do que o de vias de água retas, tornando-os adequados para encomendas de alto valor agregado.
Perguntas frequentes
1. Pergunta: Qual é o intervalo entre a passagem de água da inserção e o compartimento de segurança da cavidade do molde?
Resposta: 7-14mm, eficiência de resfriamento de equilíbrio e resistência à rachadura térmica.
2. Pergunta: Qual é o ângulo mínimo recomendado para a parede interna de uma via de água?
Resposta: O ângulo de viragem R ≥ 2,5 mm reduz o risco de rachadura da concentração de tensão.
3. Pergunta: Quais são os padrões de fábrica para a supressão das vias de água?
Resposta: Mantenha uma pressão de 1.0MPa por 10 minutos sem qualquer vazamento.
4. Pergunta: Qual é a distância segura para soldas de tampão de buraco cego?
Resposta: A distância entre a costura de solda e a superfície da cavidade deve ser pelo menos 9mm o mais possível.
5. Pergunta: Quais são os principais riscos de compartimentos menores que 7mm?
Resposta: Concentração de tensão térmica, penetração da passagem de água e infiltração de água.
6. Pergunta: Quais são as vantagens e desvantagens das vias de água flexíveis?
Resposta: O resfriamento uniforme e o bom controle do encolhimento e da soltura resultam em custos de processamento significativamente maiores.
