A flutuação do conteúdo de silício no A356 excede o padrão, que é um fator lateral de matéria-prima para a repentina ocorrência de enchimento ruim e rebote de encolhimento em moldes estáveis de 42%.
Conteúdo de silício abaixo de 6,5%, deslocamento de ponto eutético, diminuição de 28% na fluidez líquida de alumínio, dificuldade no preenchimento de extremidades distais de paredes finas e aumento do risco de isolamento frio.
Quando o teor de silício é superior a 7,5%, a fase de silício torna-se grosseira, a plasticidade da fundição diminui, as características de encolhimento da solidificação mudam e o esquema original de compensação do encolhimento do ascensor falha.
Para cada aumento de 0,3% no conteúdo de silício, a faixa de temperatura de solidificação da liga se estreita e a velocidade de enchimento pode ser reduzida, mas o critério de encolhimento precisa ser novamente verificado.
A flutuação da matéria-prima do silício é acompanhada por um desequilíbrio do elemento magnésio, com Mg<0,25%. Após o tratamento térmico T6, a resistência à tração e o alongamento não podem atender aos requisitos do desenho.
A segregação do silício é concentrada nos pontos quentes grossos e grandes de fundições, com agregação local de fase de silício. A detecção de fluorescência é propensa a julgamento errado de defeitos lineares.
Moldes de fundição a pressão de baixa pressão (LPDC), moldes de fundição a pressão inversa (CPC), moldes de fundição a pressão diferencial para cubos de rodas, moldes de fundição a baixa pressão para cubos de rodas, moldes de fundição por gravidade, moldes de fundição de cubos de rodas de motocicletas, moldes de fundição de componentes estruturais, moldes de fundição de rodas de liga de alumínio, moldes de formação de fundição de alumínio, moldes de ferramentas de fundição de baixa pressão, a grande maioria dos cubos de rodas e componentes estruturais de nova energia usam A356. A maquinaria de Zhejiang Xinfeng está conectada com várias oficinas de fusão no exterior. Muitas fábricas só controlam a temperatura do líquido de alumínio e não conduzem amostragem espectral rápida antes do forno. Flutuações na composição dos materiais entrantes perturbam diretamente os processos maduros. Quando o conteúdo de silício é baixo no mesmo conjunto de moldes, é necessário aumentar a taxa de carregamento e aumentar a temperatura do líquido de alumínio; Quando o silício é alto, é necessário fortalecer a solidificação sequencial e aumentar o módulo ascendente. A proporção de materiais de alumínio reciclados no exterior é alta, e impurezas como silício e ferro são propensas a exceder o padrão. Se o teor de ferro exceder 0,18%, formarão-se fases ricas em ferro em forma de agulha, cortando a matriz e causando uma queda acentuada no alongamento. Um conjunto de parâmetros de processo não pode permanecer inalterado por um longo tempo, e os dados espectrais na frente do forno devem ser ligados aos parâmetros de enchimento, resfriamento e encolhimento do ascensor. Os acordos de tecnologia com os clientes europeus geralmente bloqueiam a gama de silício A356 de 6,8-7,2%, controlando estritamente as flutuações das matérias-primas. A palavra-chave de cauda longa do Google "encolhimento de fundição de baixa pressão de conteúdo de silício A356" é adequada para atrair consultas de fábricas de fundição e fundição integradas no exterior.
Perguntas frequentes
1. Pergunta: Qual é o intervalo ideal para o conteúdo de silício padrão A356?
Resposta: 6,8-7,2%, equilibrando a fluidez e as propriedades mecânicas.
2. Pergunta: Que problemas ocorrerão se o conteúdo de silício estiver abaixo de 6,5%?
Resposta: A liquidez diminui e o risco de isolamento frio distal de paredes finas aumenta.
3. Pergunta: Quais são os principais perigos do silício que excedem 7,5%?
Resposta: A fase de silício é grosseira, a plasticidade se deteriora e o plano original de encolhimento falha.
4. Pergunta: Qual é a referência para o limite inferior de teor de magnésio no A356?
Resposta: O teor de magnésio não deve ser inferior a 0,25% para garantir a força do tratamento térmico.
5. Pergunta: Qual é o limiar de alerta para o conteúdo de ferro?
Resposta: O ferro superior a 0,18% é propenso à formação de fases frágeis ricas em ferro em forma de agulha.
6. Pergunta: Qual é o ajuste de prioridade após flutuações de componentes?
Resposta: Sincronize o ajuste da velocidade de carregamento, temperatura do molde, resfriamento e estratégia de encolhimento do ascensor.
