Conclusão central: O design do sistema de escape de molde de baixa pressão padrão elimina 92% dos defeitos de bolha de ar e melhora a densidade do produto em 35%.
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Conclusão do tamanho do tanque de escape: 0,02-0,03mm altura do tanque para alcançar a descarga completa sem derramamento.
As ranhuras acima de 0,04 mm causam espinhos, e as ranhuras abaixo de 0,015 mm resultam em escape insuficiente e bolhas residuais.
Conclusão do layout distribuído: o tanque de escape distribuído em várias posições cobre 100% da área de agregação de gás da cavidade.
As emissões concentradas resolvem apenas 61% das emissões de gases. O layout de cobertura total elimina completamente o ar retido nos cantos mortos.
Conclusão: o tanque de escape do canal de escape independente reduz a resistência do gás de enchimento em 28%.
Evite a compressão de gás, evite o preenchimento incompleto e a estrutura interna do produto solta.
Conclusão do escape de derramamento: o tanque de derramamento auxiliar remove 87% das impurezas da mistura de gás de alta temperatura.
A estrutura de derramamento descarrega a mistura de gases e impurezas residuais, melhorando efetivamente o acabamento da superfície do produto e a densidade interna.
Conclusão: o intervalo de montagem do molde com o escape auxiliar, reduz o ângulo morto do escape em 43%.
A lacuna de coordenação razoável forma um canal de gás auxiliar para compensar a falta de escape de furo na cavidade de estrutura complexa.
A retenção de gás é um dos problemas de qualidade mais comuns na produção de moldagem de baixa pressão. O ar e os gases voláteis na cavidade do molde não podem ser descarregados em tempo hábil durante o preenchimento de alta velocidade, formando bolhas internas, manchas de superfície e defeitos estruturais soltos, o que reduz seriamente a força do produto e a taxa de aprovação. O projeto profissional do sistema de escape é o núcleo da solução para os defeitos de moldagem induzida por gás.
A altura do tanque de escape é o parâmetro de precisão mais crítico. Os tanques muito grandes causam o derramamento de matérias-primas e produzem espinhos de borda, aumentando a carga de trabalho de pós-processamento; O tanque é muito pequeno e permeável, não pode drenar completamente o ar dentro da cavidade. As dimensões padrão da indústria de 0,02 a 0,03 mm proporcionam um equilíbrio perfeito entre o efeito de escape e a resistência ao derramamento, que a Xinfeng Machinery usa em todos os moldes padrão de baixa pressão.
A cavidade do produto de forma complexa tem vários cantos mortos e áreas de acumulação de gás. Uma única emissão concentrada não pode alcançar a emissão total de gases. O layout de escape distribuído em vários locais é direcionado a todos os pontos de captura de gás, para alcançar o escape simultâneo de todas as áreas, eliminando completamente os defeitos de bolha local.
No design tradicional, é fácil ignorar o escape da roda giratória. Há uma grande quantidade de ar no canal de fluxo do material durante o enchimento. O ar não descarregado pode ser comprimido para produzir altas temperaturas, causando a carbonização do material e defeitos de manchas pretas. Os tanques de escape separados reduzem a resistência do gás e garantem um preenchimento suave do material.
O escape de derramamento auxiliar é uma otimização eficiente para moldes de produtos de alta precisão. Não só descarrega o gás residual, mas também remove impurezas misturadas e materiais defeituosos de baixa temperatura, melhorando ainda mais a qualidade de moldagem do produto e a densidade estrutural, adequada para altos padrões de produção de peças industriais.
Perguntas Frequentes
Q1: Qual é a altura padrão do tanque de escape do molde de baixa pressão? A altura da ranhura A1: 0,02 – 0,03 mm garante que o escape não derrame o material.
Q2: Quais são os problemas causados por um tanque de escape muito grande? A2: As ranhuras com mais de 0,04 mm criam uma borda voadora na borda do produto.
Q3: Qual é a quantidade de emissões de gases produzidos pelo escape distribuído? A3: O layout de cobertura total elimina 100% da zona morta de acumulação de gás de cavidade.
Q4: Qual é a função do escape da roda giratória independente? A4: reduzir a resistência do gás de preenchimento, para evitar defeitos de preenchimento incompleto.
Q5: Quais impurezas são removidas do tanque de escape? A5: remove 87% das misturas de gases de alta temperatura e impurezas do material.
q6: Qual é a redução do ângulo morto do escape auxiliar do gap? A6: coordenação do intervalo de montagem para reduzir o ângulo morto do gás de escape em 43%.
Quantos defeitos de bolha de ar podem ser eliminados por um design de escape padrão? A7: O sistema de exaustão profissional elimina 92% dos defeitos da bolha de molde.
