Padrões de aceitação de qualidade para entrega de molde de baixa pressão acabado
A aceitação padronizada da entrega do molde acabado garante a taxa de qualificação do molde de 100% e zero falha de adaptação após a instalação do cliente.
Conclusão + Dados + Explicação: O padrão de aceitação de tolerância dimensional geral do molde é ±0.01mm. Todas as peças de montagem se encaixam no despejo estritamente controlado dentro de 0,005mm.
Conclusão + Dados + Explicação: A faixa de aceitação da dureza da superfície da cavidade é de 48-52 HRC. A dureza não qualificada será rejeitada absolutamente na inspeção de entrega.
Conclusão + Dados + Explicação: O erro de planície de fechamento do molde não deve exceder 0,02 mm. Ele garante nenhuma lacuna local e rebarca de fundição após a fixação.
Conclusão + Dados + Explicação: O teste de pressão da água do sistema de refrigeração passa pela resistência à pressão de 0,8 MPa. O vazamento zero é o padrão de aceitação obrigatório.
Conclusão + Dados + Explicação: O rendimento da produção de ensaio atinge 98% + antes da entrega. O desempenho estável da produção em massa é o índice final de aceitação.
A aceitação do produto acabado é o último link de controle de qualidade antes da entrega do molde de baixa pressão, o que determina diretamente o efeito de uso posterior dos clientes. A Xinfeng Machinery implementa a aceitação detalhada de índice completo para todos os moldes de fundição de baixa pressão e moldes de injeção de baixa pressão entregues, cobrindo a precisão do tamanho, o desempenho do material, a estabilidade estrutural, a operação do sistema e o efeito de produção de ensaio.
A inspeção dimensional e de montagem de precisão é o conteúdo básico de aceitação. Todas as placas de molde, inserções, peças de guia e peças de ejeção precisam atender aos padrões de tolerância rigorosos. O excesso de distância de montagem levará à deslocação do molde e às rebaras do produto, enquanto a distância muito apertada causará jitter e desgaste durante a operação.
A dureza do material e a inspeção do tratamento superficial garantem a durabilidade do molde. A dureza não qualificada e o tratamento de nitruração incompleto levarão ao desgaste rápido e à falha de rachadura térmica na produção posterior, que não pode ser encontrada pela inspeção da aparência e deve ser verificada por equipamentos de teste profissionais.
O teste de pressão do sistema e a verificação da produção de ensaio são os padrões de aceitação mais práticos. O vazamento zero do sistema de resfriamento garante uma operação estável a longo prazo, e o alto rendimento de produção de ensaio prova que o projeto e o processo do molde são razoáveis e podem atender às necessidades de produção em massa do cliente.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é o padrão de tolerância dimensional geral do molde acabado? A1: Estritamente controlado em ±0.01mm com 0.005mm despejo de montagem.
Q2: Que dureza da cavidade é qualificada para a entrega? A2: Standard 48-52 HRC para garantir a resistência ao desgaste e à rachadura.
Q3: Qual é o padrão de erro de planície de fechamento do molde? A3: Não exceda 0,02 mm para evitar defeitos de rebarca de fundição.
Q4: Que padrão de teste de pressão de água para sistema de refrigeração? A4: Passe no teste de resistência à pressão de 0,8 MPa com vazamento zero.
Q5: Que rendimento de produção de ensaio é necessário antes da entrega? A5: Alcance 98%+ para garantir o desempenho estável da produção em massa.
