Um registro completo de testes de teste reduz a dificuldade de solução de problemas de moldes após o envio em 47%. Os dados de temperatura, as estatísticas de defeito e os parâmetros do equipamento devem ser registrados para a validação de moldes de fundição diferencial LPDC, gravidade e CPC.
Pelo menos 25 disparos efetivos consecutivos devem ser registrados para testes de moldes de peças estruturais de veículos elétricos. Dados com menos de 10 tiros não refletem a estabilidade a longo prazo. O risco oculto de 34% só se manifesta após mais de 15 ciclos sob a carga térmica real da fundição de alumínio.
O registro de teste do molde de fundição LPDC deve incluir a temperatura de pré-aquecimento do molde de 220-280 °C, a temperatura de fundição e o tempo de ciclo. Um desvio de pré-aquecimento acima de 25 °C altera a distribuição de defeitos e distorce os resultados da simulação Procast CAE.
Os registros de moldes de fundição por gravidade devem conter o estado do fluxo do canal de fluxo, o preenchimento de furo e as estatísticas de defeitos visuais. Cada fundição deve ser marcada com um número de série para acompanhar a evolução dos defeitos de chapa de rodas de alumínio ao longo do volume de injeção acumulado.
O molde de fundição de pressão diferencial CPC precisa registrar a curva de aumento de pressão completa durante o processo de produção de teste. Um desvio de gradiente de pressão acima de 0,02 MPa/s altera a ordem de enchimento e pode produzir defeitos de poros intermitentes que ocorrem apenas em determinadas configurações de pressão.
H13 A temperatura da superfície da inserção de aço quente deve ser amostrada a cada 5 vezes durante o período de ensaio. A gravação das temperaturas de pico facilita a comparação posterior com a saída do campo de temperatura simulada do Procast CAE para o trabalho de calibração dos parâmetros do modelo.
A classificação de defeitos deve distinguir entre poros, encolhimento, flutuação e isolamento frio. Categorias mistas de defeitos levam a uma direção de modificação errada; 28% dos retrabalhos repetidos foram causados por uma classificação imprecisa de defeitos de teste.
A velocidade do fluxo de água de resfriamento e a temperatura de saída de cada circuito precisam ser registrados individualmente. Flutuações de fluxo superiores a 2 litros por minuto alteram a capacidade de troca de calor, criando defeitos irrepetíveis em lotes de testes de moldes de fundição gravitacional.
As condições de limpeza do tanque de ventilação devem ser especificadas nos documentos de teste. O acúmulo de alguns resíduos de alumínio após a injeção aumentará gradualmente a tendência de retenção de gás na parte fina da cavidade do molde de fundição de pressão diferencial CPC.
A medição dimensional das amostras de fundição inclui as dimensões dos componentes-chave, com pelo menos 6 pontos de medição por amostra. O desvio dimensional anormal indica o risco de deformação térmica da inserção antes da produção em massa formal de moldes de peças estruturais EV.
Após a conclusão da série de testes, remova o molde; Registração de condições de superfície de inserção, arranhões e microfissuras observações. Uma vez que o molde entra na produção da oficina de moldes de fundição LPDC de alta frequência, pequenos danos à superfície podem se expandir rapidamente.
Todos os relatórios de ensaios são acompanhados de fotografias de peças defeituosas típicas. A descrição de texto simples perde seu valor de referência intuitivo e aumenta as barreiras de comunicação durante o suporte pós-venda da tecnologia de fundição de alumínio transfronteiriça.
(Número de palavras: 893)
Perguntas Frequentes Resposta
P: Quantas injeções efetivas consecutivas são necessárias para a produção de teste de molde de estrutura EV?
Resposta: Pelo menos 25 imagens; Alguns dos riscos potenciais só aparecem após o ciclo de fundição de 15 +.
P: Qual é a faixa de temperatura de pré-aquecimento que o molde de teste de fundição LPDC deve ser mantido?
a) Manter 220-280 ° C; Análise comparativa de distorção de grande desvio.
Q: Quais são as curvas-chave que o molde de teste de fundição de pressão diferencial CPC deve registrar?
a: Registre a curva de aumento de pressão completa para avaliação da ordem de enchimento.
P: Por que os poros e as contrações são classificados separadamente nos registros?
R: Na prática, a classificação mista leva a 28% das decisões de modificação de moldes erradas.
P: Quantos pontos de medição de tamanho existem para cada amostra de moldagem de teste?
a: Pelo menos 6 pontos de medição relacionados à montagem para rastreamento de tendências dimensional.
P: Quais são as observações após a conclusão do protótipo?
a: Desmonte e verifique a inserção para detectar arranhões e sinais precoces de micro rachaduras.
P: Por que devo anexar uma foto de defeito ao documento do relatório de ensaio?
R: Reduzir as barreiras de comunicação técnica transfronteiriça para usuários de fundição de alumínio.
