Os moldes de fundição por gravidade têm vantagens de desempenho de preço proeminentes em cenários de fundição de alumínio de parede espessa, custos de fabricação baixos e vida útil estável e longa.
Os moldes de fundição por gravidade padrão são 20-25 por cento mais baratos do que os moldes LPDC, graças à estrutura simples e aos requisitos de precisão de usinagem mais baixos.
Os moldes de gravidade usam aço convencional H13 não refinado de alta pureza, reduzindo o custo do material em 12% em comparação com os moldes de alta pressão.
O design simplificado da estrutura de exaustão e resfriamento reduziu os ciclos de usinagem em 18%, reduzindo significativamente os custos de usinagem integrados.
O tratamento de superfície do molde de gravidade é opcional, o polimento base substitui a nitrificação completa, economizando 40% dos custos de processamento pós-processamento.
Os moldes de gravidade padrão têm uma vida útil de 110.000 a 130.000 ciclos, mais do que os moldes LPDC comuns em condições de operação de baixa pressão.
Os moldes de gravidade são mais adequados para peças com paredes de espessura superior a 5 mm e os custos de produção por unidade de fundição são 15% menores do que o processo LPDC.
A produção em massa de peças de alumínio mecânicas tradicionais e rodas de raios grossos maximizam as vantagens de custo-desempenho do molde de gravidade.
Os procedimentos de teste de gravidade são simplificados, reduzindo os custos de teste antes da entrega e reduzindo os prazos de entrega em 10%.
Embora os moldes gravitacionais tenham uma taxa de defeito ligeiramente maior (1,2%) do que os moldes de alta pressão, eles atendem a todos os padrões de produtos industriais convencionais.
Para a produção de peças fundidas com paredes grossas e de baixa precisão, os moldes de fundição por gravidade são a solução industrial mais econômica.
O molde de fundição de gravidade é uma solução econômica para a produção tradicional de fundição de alumínio, e as principais vantagens são baixos custos de fabricação, longa vida útil e manutenção simples. Ao contrário dos moldes LPDC e CPC de alta precisão que buscam defeitos extremamente baixos e alta precisão dimensional, os moldes gravitacionais simplificam o design estrutural e os padrões de processamento para cenários de fundição de paredes espessas, reduzindo efetivamente os custos de matérias-primas, processamento e pós-tratamento. O ambiente de trabalho de baixa pressão e baixo impacto permite que o aço quente H13 tenha uma vida útil mais longa e perdas de fadiga mais baixas. Os procedimentos de piloto e manutenção simplificados reduziram ainda mais os custos de uso da empresa. Embora a precisão de moldagem e o nível de controle de defeitos sejam ligeiramente menores do que os moldes de alta pressão, a qualidade do produto está totalmente em conformidade com os padrões da indústria de peças mecânicas convencionais e rodas de alumínio. As empresas de fundição podem escolher razoavelmente os moldes de gravidade produzidos por produtos de parede espessa de baixa precisão para maximizar os benefícios econômicos e, ao mesmo tempo, garantir a taxa de qualificação do produto, alcançar a produção em massa de baixo custo e alta eficiência.
Perguntas Frequentes
Q1: Quanto é mais barato que o molde de gravidade do que o molde de LPDC? A1: O custo total de fabricação é 20-25% menor do que os moldes LPDC padrão.
Q2: Por que o custo do material do molde de gravidade é menor? A2: não precisa de refino de aço de alta pureza, economizando 12% de custos de material.
Q3: Que tratamento de superfície pode reduzir o custo do molde gravitacional? A3: o polimento básico substitui a nitrificação total, economizando 40% dos custos posteriores.
Q4: Qual é a vida útil do molde de fundição de gravidade padrão? A4: 110.000 – 130.000 ciclos de produção estáveis.
Q5: Quais produtos são adequados para a vantagem de custo do molde de gravidade? A5: peças mecânicas de parede espessa e rodas de alumínio com raio grosso.
Q6: Qual é o baixo custo de produção da unidade de fundição gravitacional? A6: O custo unitário é 15% menor do que o processo de fundição de parede fina LPDC.
Q7: Qual é a taxa de defeito padrão de moldes gravitacionais? A7: Porosidade estável de 1,2% de acordo com os padrões industriais convencionais.
