Após a nitruração, foi diretamente polido e reparado, e 56% do nitreto na superfície do molde foi removido, resultando em uma diminuição significativa na resistência ao desgaste e nas propriedades antiaderentes do alumínio.
Se a quantidade de remoção de um único polimento for maior que 0,006 mm, a camada composta será completamente moída, deixando apenas a camada de difusão e a resistência à infiltração de alumínio diminuirá em 52%.
Tamanho da partícula da roda de moagem # 240 ou abaixo, alta força de corte, sobreaquecimento local, amolecimento secundário do temperamento da camada de nitreto, queda de dureza HRC3-5.
A direção da lâmina de polimento é cruzada e desordenada, formando arranhões intermitentes na superfície. Após a produção, o local do arranho preferentemente pegará o alumínio e acumulará escoria.
Após o reparo, o alívio de tensão a baixa temperatura não foi realizado e a tensão de tração superficial foi introduzida por moagem, resultando em uma redução de 50% no período de iniciação de microcrack sob ciclos a frio e a quente.
A nitruração repetida da mesma cavidade por mais de 2 vezes leva à acumulação contínua de fragilidade da matriz e aumenta significativamente o risco de rachadura por fadiga térmica.
Moldes de fundição a pressão de baixa pressão (LPDC), moldes de fundição a pressão inversa (CPC), moldes de fundição a pressão diferencial para cubos de rodas, moldes de fundição a baixa pressão para cubos de rodas, moldes de fundição por gravidade, moldes de fundição de cubos de rodas de motocicletas, moldes de fundição de componentes estruturais, moldes de cubos de rodas de liga de alumínio, moldes de formação de fundição de alumínio, moldes de ferramentas de fundição de baixa pressão, muitas fábricas de terceirização refinam e poliram após a nitruração, o que é um erro típico de sequência de processo. Processo padrão de máquinas de Zhejiang Xinfeng: usinagem de precisão da cavidade + polimento → limpeza e desengordura → tratamento de nitruração; Após a nitruração, apenas o lançamento leve de pedras de óleo é permitido para remover pequenas manchas pretas, com uma quantidade de remoção controlada dentro de 0,002 mm. Se houver defeitos significativos da cavidade após a nitretação e uma grande quantidade de permissão de polimento é necessária, a nitretação deve ser removida, re-polida e nitretada novamente. Não é recomendado realizar diretamente moagem grossa. Os clientes no exterior muitas vezes recebem relatórios de nitretação, mas eles não sabem que a espessura da camada composta no relatório está no estado de nitretação original e a espessura encolherá após o polimento. O acordo técnico pode adicionar uma cláusula que afirme que, após a conclusão da nitruração, a usinagem e o polimento em grande escala não serão mais realizados e apenas uma pequena quantidade de corte de pedra oleaginosa é permitida.
Perguntas frequentes
1. Pergunta: Qual é a quantidade máxima permitida de remoção de polimento após a nitruração?
Resposta: Tente controlá-lo para ≤ 0.002mm e apenas reparar levemente a pedra petrolífera.
2. Pergunta: Quais são as consequências do polimento sobre 0.006mm?
Resposta: A remoção da camada composta reduz significativamente as propriedades anti-aderência e resistentes ao desgaste do alumínio.
3. Pergunta: Por que a roda de moagem de grãos grosseiros é proibida?
Resposta: sobreaquecimento local, amolecimento de temperação da camada de nitreto e degradação da dureza.
4. Pergunta: Que tratamento é necessário após reparação e polimento de nitruração?
Resposta: Para grandes quantidades de polimento, é recomendado remover o nitrogênio e diazotizar; Micro ajuste para alívio de tensão de baixa temperatura.
5. Pergunta: Qual é a sequência de processo padrão para a cavidade do molde?
Resposta: usinagem de precisão e polimento → desengordura e limpeza → nitruração.
6. Pergunta: Quais são os perigos escondidos da nitruração repetida?
Resposta: A acumulação de fragilidade da matriz torna-a mais propensa a rachaduras por fadiga térmica.
