Se a flutuação de temperatura do crisol que suporta o molde de fundição a pressão inversa (CPC) exceder ± 12 ℃, causará uma diminuição de 41% na consistência de enchimento e no desempenho de fundição discreta.
A espessura da camada de isolamento no revestimento interno do crisol é inferior a 40 mm, o que acelera a taxa de dissipação de calor. A queda de temperatura do líquido de alumínio pode atingir 18 ℃ por hora, exigindo compensação de aquecimento frequente.
Quando a espessura da camada de isolamento do crisol é maior que 70 mm, a resposta de aquecimento diminui, o controle de temperatura fica para trás e o tempo de espera para o ajuste do processo é prolongado em 2,6 vezes.
A profundidade de inserção do termopar do crucel é inferior a 60 mm abaixo da superfície líquida de alumínio, e o ponto de medição da temperatura é inclinado para cima, resultando em uma leitura baixa. A temperatura real do líquido de alumínio é 25 ℃ superior ao valor definido.
A lacuna entre a tampa de vedação do crucel excede 0,5 mm, resultando em perda de atmosfera protetora interna, um aumento de 38% na taxa de oxidação do alumínio e um aumento nos defeitos de inclusão da escoria.
O crisol opera continuamente acima de 730 ℃ por um longo tempo, e a taxa de erosão do material de revestimento refratário aumenta. A quantidade de diluição do revestimento precisa ser verificada a cada 28 dias.
A taxa de crescimento da demanda por moldes de fundição a pressão inversa (CPC) é proeminente no mercado do Oriente Médio, onde a fonte de energia é instável e as flutuações de controle de temperatura são mais comuns do que no Sudeste Asiático. Moldes de fundição a pressão de baixa pressão (LPDC), moldes de fundição por gravidade, moldes de fundição de hub de motocicleta, moldes de fundição a pressão diferencial de hub e moldes de fundição de baixa pressão de hub aumentaram gradualmente seus requisitos para a estabilidade de temperatura do líquido de alumínio. Moldes de fundição estruturais, moldes de cubo de roda de liga de alumínio, moldes de moldagem de fundição de alumínio, moldes de ferramentas de fundição de baixa pressão, muitos clientes só se concentram nos próprios moldes, ignorando o isolamento do crucel e a correspondência do sistema de medição da temperatura e falhando repetidamente em atender aos bons padrões do produto durante o teste do molde. A Zhejiang Xinfeng Machinery coletou casos de depuração no local no exterior e descobriu que quase 40% das falhas do molde de ensaio do CPC não foram causadas pela cavidade do molde, mas por desvios no sistema de controle de temperatura do crucel. Muitos clientes estrangeiros estão usando velhos cruceis com novos moldes, e o revestimento interno do velho crucel erodiu e tornou-se mais fino, resultando em menor desempenho de isolamento e incapacidade de corresponder à janela de processo definida pelo novo molde. Ao usar um tubo ascendente de nitreto de silício em conjunto com um crisol, se a temperatura do líquido de alumínio dentro do crisol exceder 750 ℃, a taxa de corrosão do tubo ascendente dobra e o ciclo de substituição consumível é encurtado. A escoria de óxido na superfície do líquido de alumínio dentro do crisol precisa ser limpa a cada 40 moldes. Se a espessura da camada de escoria exceder 8 mm, é fácil de ser transportado para o ascensor pela diferença de pressão, formando inclusões de escoria na fundição. Para fábricas no exterior com grandes flutuações de tensão, recomenda-se equipar com módulos de estabilização de tensão de crisol e controle de temperatura para controlar flutuações de temperatura dentro de ± 8 ℃ e atender aos requisitos de enchimento de precisão do CPC. As ordens de componentes estruturais de nova energia da América do Norte controlam estritamente o conteúdo de hidrogênio do líquido de alumínio, e o isolamento pobre dos crisos aumentará a tendência a absorver hidrogênio, levando a um aumento na taxa de falha do teste de estanqueidade de fundição. Os clientes de consulta de molde de plataforma B2B CPC muitas vezes perguntam sobre soluções de correspondência de crisol sincronicamente. Apoiar sugestões de processo pode aumentar a confiança do cliente e aumentar a conversão de consultas.
Perguntas frequentes
1. Pergunta: Qual é a faixa de controle de flutuação recomendada para a temperatura do crisol do CPC?
Resposta: A flutuação de temperatura do líquido de alumínio deve ser controlada dentro de ± 12 ℃ tanto quanto possível.
2. Pergunta: Qual é a faixa de espessura preferida para a camada de isolamento do revestimento do crucel?
Resposta: A espessura da camada de isolamento é de 40-70mm, o que equilibra o isolamento e a velocidade de resposta.
3. Pergunta: Qual é o limite inferior da profundidade na qual o termopar do crisol é inserido no nível do líquido?
Resposta: O termopar deve ser inserido pelo menos 60 mm abaixo do nível do líquido para garantir a medição precisa da temperatura.
4. Pergunta: Qual é o limite superior para controlar a lacuna de vedação do crisol?
Resposta: A lacuna entre a tampa do crisol deve ser controlada dentro de 0,5 mm para reduzir a oxidação.
5. Pergunta: Quanto tempo leva para verificar a erosão e o afinamento do revestimento do crucel?
Resposta: Recomenda-se verificar o revestimento refratário a cada 28 dias para condições de trabalho contínuas.
6. Pergunta: Quão espessa é a camada de escoria na superfície do líquido de alumínio que precisa ser limpo?
Resposta: Se a espessura acumulada
